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核苷酸:小产业上演瀑布式行情

中国市场调查网  时间:05/17/2012 10:41:07   来源:新华网

  呈味核苷酸作为一种食品添加剂,由于其显著的增鲜功效,近年来得到越来越多食品、调味品生产厂家的喜爱。由于受到过多的关注,这个小小的产业如今变得拥挤,深受产能过剩、恶意压价、低价倾销等问题困扰。

  国内最早规模投产呈味核苷酸的企业,位于广东肇庆的星湖科技(600866),当时项目规模为年产1000吨左右。十多年来,经过几次扩产扩建,年产规模扩大至1万吨。近三年,公司呈味核苷酸二钠国内销量年均在5000吨左右,国内市场占有率约35%,产能及市场占有率均居国内第一。

  近两年来,国内呈味核苷酸产能迅速攀升至2万吨,加上进口约5000吨,产能过剩1万吨左右。与产能节节攀升形成鲜明对比的是,产品售价由2010年的均价15万元/吨大幅下跌至2011年11月的7万元/吨。然而,呈味核苷酸产能仍在不断扩大,乱象丛生。

  无序扩张 产能严重过剩

  呈味核苷酸二钠,由肌苷酸二钠和鸟苷酸二钠按1:1合成,是制造复合调味品的主要原料之一,起到增鲜调味作用,常被作为鲜品剂广泛添加到鸡精、鸡粉、方便面调味包等高档调味品中。与味精同时使用,不仅能数倍地提高鲜度,还能降低成本。

  呈味核苷酸二钠生产的技术门槛较高,目前全球呈味核苷酸二钠的生产厂家主要有6家,共有产能约5万吨,是集中度非常高的行业。其中,国内产能2万吨,主要为星湖科技1万吨、希杰聊城7000吨、梅花集团(600866)3000吨。国外,日本味之素集团产能约1.2万吨;韩国希杰集团产能1.5万吨,其中在中国聊城有7000吨产能;麒麟味元食品公司与韩国大象公司合计约8000吨。

  数据显示,2009年全球呈味核苷酸年需求量约2.2万吨,当时全球产能在2万吨左右,约有2000吨的缺口,这直接导致了2010年呈味核苷酸行情的大幅上涨。

  近两年来,随着各生产企业的扩产和新竞争对手的加入,全球呈味核苷酸产能已经达到4.8万吨,而全球年需求量约为2.6万吨,产能过剩约2.2万吨。由于每年有4000至5000吨呈味核苷酸进口,按国内每年需求1.5万吨来看,国内约有1万吨产能过剩。

  据了解,国内呈味核苷酸项目仍在不断上马。2011年11月,味精巨头山东阜丰集团在新疆乌鲁木齐投资新建1万吨核苷酸项目;2012年,韩国希杰在山东聊城计划继续扩产3000吨,并在沈阳新建产能1万吨核苷酸产品的生产基地;河南许昌瑞达生物科技有限公司5000吨呈味核苷酸生产线计划在2012年投产;梅花集团在其非公开发行A股股票预案中拟投资18.9亿元用于年产10万吨赖氨酸和1万吨呈味核苷酸项目。

  按1万吨呈味核苷酸二钠项目建设期为一年半计算,到2014年,国内呈味核苷酸二钠的产能将达到5.8万吨。乐观预计国内调味品行业年增速15%,两年后,呈味核苷酸二钠的需求也就2万吨左右。就算不再有其他新项目投产,两年后将有近4万吨的过剩产能。

  恶意倾销 售价直线下挫

  无序扩张导致产能严重过剩,市场供大于求结果就是产品价格大幅下挫。业内人士指出,目前原材料、人工成本等都在高位,呈味核苷酸价格却处于近十年来的最低位。

  在呈味核苷酸二钠完全依赖进口时期,国内市场价格长期保持在30万元/吨水平。2000年,星湖科技投产后,由于日韩企业对中国实行倾销,国内呈味核苷酸二钠价格一度大幅下跌至7万-8万元/吨。2002年至2007年,呈味核苷酸二钠国内市场价格在8万-9万元/吨维持了6年时间。

  从2008年开始,反倾销和打击走私使国内呈味核苷酸二钠价格迅速回升,2009年市场价格最高接近20万元/吨,2010年下半年以来,市场价格从峰顶缓慢回落,至2010年底,价格维持在13万-14万元/吨水平。

  2011年初以来,国内个别企业意图以低价入市及利用其主产品味精的优势抢占国内市场份额,呈味核苷酸二钠价格呈现非理性下跌,销售价格已从2010年均价15万元/吨大幅下跌至2011年11月的7万元/吨,到2012年价格已跌破7万元/吨,销售价格已显著低于生产成本价。

  此外,第一轮反倾销裁定刚刚期满的日韩企业,尤其是日本味之素、韩国希杰公司乘机继续以低价倾销恶意打压国内核苷酸类食品添加剂产业。近段时间,味之素泰国公司出口到中国市场的产品价格大幅降至约8.1美元/公斤,仅是其国内市场正常价格约13美元/公斤的60%,已远低于国内厂家的生产成本。国内产业受到严重冲击,以致刚刚回归理性的呈味核苷酸二钠价格又重回低迷,导致刚刚走上振兴之路的国内核苷酸食品添加剂产业重新陷入恶性竞争的不良局面。

  星湖科技2012年一季度报显示,公司一季度亏损2595.24万元,同比减少162.43%。呈味核苷酸作为星湖科技的主要产品之一,受到了很大冲击。市场严重供过于求,需求不可能爆发性增长,产品售价已在成本线以下,其他厂家的核苷酸产品也难逃亏损境地。与此对应的是,各大生产厂家还在拼命上马扩产。

  “企业进行投资,尤其是上市公司通过融资进行投资,讲究的是一个投资回报率。从目前呈味核苷酸的无序竞争来看,继续上马项目,很难说能为企业带来好的效益。”中国食品报广东站站长郑芝才表示担忧。

  行业乱象亟待整顿

  不仅仅是核苷酸类食品添加剂产能严重过剩,苏氨酸、赖氨酸饲料添加剂面临同样的困境。

  数据显示,全球苏氨酸总产能46万吨,总需求是20万吨,产能过剩26万吨。国内苏氨酸总产能30万吨,国内需求4万吨,主要以出口为主,产能过剩约10万吨。随着产能无序扩张,苏氨酸国内价格也从2010年以来的均价1.5万元/吨以上下跌到2011年12月约1.2万元/吨,2012年4月更是跌破1.1万元/吨,已低于多数厂家的生产成本。

  2010年全球赖氨酸总产能170万吨,总需求130万吨,产能过剩40万吨。2010年国内赖氨酸总产能90万吨,国内需求是50万吨,出口20万吨,产能过剩20万吨。

  业内专家指出,核苷酸类食品添加剂和苏氨酸、赖氨酸饲料添加剂都是以玉米淀粉为主要原料采用生物发酵方式进行生产,属于玉米深加工行业,由于部分厂家的无序扩张和恶性竞争,目前均呈现巨大的产能过剩,造成产能闲置和粮食资源的浪费。

  “必须严格执行国家关于玉米深加工行业的调控政策,切实整顿和规范核苷酸类食品添加剂和苏氨酸、赖氨酸饲料添加剂生产秩序。对正在筹划的工程项目,须严格把关,审慎审批,防止重复建设,防止产能无序过度扩张。”该人士指出。

  此外,规范企业竞争行为,引导企业健康有序发展,按照产业转型升级的战略发展要求,扶持主业突出的骨干企业积极推进产品研发高端化,打造核苷酸类食品添加剂以及苏氨酸、赖氨酸饲料添加剂产业的民族企业和民族品牌,提升行业整体水平应对国际竞争。(黎宇文