头号生产国里摇晃的中国制造

刘琼

在持续生产了各种纽扣、衣服、小电器等产品若干年后，中国终于成为“头号生产国”。

经济咨询机构美国环球通视有限公司3月14日公布的一份研究报告透露，2010年中国在世界制造业产出的占比达到19.8%，略高于美国的19.4%。按产出计算，中国已经打破美国连续110年占据的世界头号商品生产国的历史，真正成为了世界头号生产国。

然而，不是所有人都注意到，在这个“世界头号制造大国”的座位上，中国其实坐得并不稳当。

“最高产”的光环下

或许，一些美国人正在为失去一直占据的世界头号商品生产国地位而忧虑，但在环球通视主管世界工业服务的马克·基利昂看来，美国制造业一点都不黯淡。

他的一个例证是，美国的生产率优势十分巨大。2010年美国的制造业产出虽然在总量上略低于中国，但美国的制造业工人为1150万，而中国相同的部门雇用了1亿人。此外，中国制造业产出的很大一部分是美国公司的中国子公司推动的，而且是基于源自美国的技术，尤其是在电子等领域。

“西方国家的企业，通常每年制造效率都会提高5%~10%。”波士顿咨询公司(Boston Consulting Group) 资深合伙人兼董事总经理Joe Mange向《第一财经（微博)日报》表示，这在西方成熟市场是必要的。因为成熟市场与中国、印度等新兴市场一个很大的不同，就在于其成长性不高。而成熟市场的工资、劳动力等成本每年也在不断上涨，这就迫使企业不得不提升效率。如果做不到这一点，企业的利润就得不到保证。

根据他的观察，相对而言，中国本土企业在制造效率方面要低一些，特别是在生产自动化、精益生产以及精细化管理等方面。

虽然从表面上看，生产自动化的成本会比较高，但Joe Mange认为，正如中国古语所言“工欲善其事，必先利其器”，事实上，由于中国企业在设备生产或者模具生产方面的综合成本要比海外企业低很多，因此，企业在中国实现自动化的成本，也要比海外企业的自动化成本低很多。

而在精益生产以及精细化管理方面，大部分中国企业更是欠缺，“这其实是从企业的生产流程和管理方法两个方面提升效率。”Joe Mange说，比如改善营运资本情况，改善库存，提升管理水平，能使企业生产效率大幅上升，而工厂的选址与布局、工厂之间物流的组织、工厂内部的成本控制等，也能使其生产体系整体得到提升。

此外，与西方企业相比，中国本土企业在能源消耗方面，如水资源、电力和其他能源等，存在着较为严重的浪费现象。不过Joe Mange也注意到，越来越多的中国企业也提出了改善资源消耗的要求。

如何保持优势

“我们曾经有一家从事金属制品碾压的加工型企业的客户，以前生产工厂设在中国。但由于中国各方面成本都在上升的原因，现在已经将工厂转移到了加拿大。”Joe Mange认为，中国正在丧失长久以来所拥有的成本优势。

去年10月，中国企业家调查系统发布了《企业经营者对宏观经济形势及企业经营外部环境的判断、评价和建议——2010·中国企业经营者问卷跟踪调查报告》，报告显示，关于“当前企业经营发展中遇到的最主要困难”，企业经营者选择比重最高的两项是“人工成本上升”和“能源、原材料成本上升”，比例分别为72.5%和56%，均高于2009年的水平。

在Joe Mange看来，继续保持在成本方面的优势，是中国成为制造大国的基础之一。改善企业的成本并不是头痛医头、脚痛医脚的过程，而是需要从企业整体架构和模式入手。在掌握了企业的业务模式、运营模式的基础上，对企业的业务、运营进行分解，然后分析各种成本因素，寻找其中可以带来竞争优势的机会。

“成本优势或业务模式优势可以存在于企业的采购、制造、物流、客户服务等各个领域，”Joe Mange进一步解释说，“具体在哪个领域建立优势，要取决于行业特点、取决于各个企业自己的发展目标和特性。”

中国的市场也是优势之一。生产制冷设备的跨国企业丹佛斯中国高级销售总监蒋基建告诉记者，未来几年正准备全面本土化，将其研发、生产、销售等产业链全面放在中国。“是的，虽然中国部分成本在上升，但是相比越南等亚洲国家，中国各方面发展比较成熟，综合成本还是比较低。”蒋基建说，对于丹佛斯这样的丹麦企业来说，其更看重的是中国的市场。

“我们也不应该过于悲观。”Joe Mange说，“我们也看到了中国有很多机会。如果中国企业能够真正在它的生产（制造）模式上转型，能够提升效率，那中国还可以继续作为一个制造基地。”