全过程、全方位、全员——伊利的全面质量管控

　　如何管理旗下130多家企业？什么让它的雪糕、冰淇淋连续十几年产销全国第一?怎样在强手如林的液态奶市场稳坐头把交椅？面对业界人士的叹服和一次又一次的好奇探求，伊利的回答很淡定：“成功无捷径，品质是关健”。

　　“多年来，伊利始终坚持把产品品质作为企业的生命线。”伊利集团董事长潘刚强调。从奶牛在牧场的科学饲养、安全收奶，到产品生产过程的无菌车间；从原奶的117项检测，到最后出厂成品的GPS跟踪……伊利集团通过“全过程、全方位、全员”的质量管控措施，始终追求产品品质最大化，目地是确保消费者享用产品无顾虑。

　　从源头控制质量，围绕原奶质量建设奶源基地是伊利集团的一贯坚持。把中国最优质的三大黄金奶源牧场——内蒙古呼伦贝尔、锡林郭勒和新疆天山草原全部收入囊中的同时，伊利集团也投入了巨大的精力改善原始奶源状态。伊利集团制订全面奶源基地升级方案，大力推进自建牧场、合作牧场、大型牧场园区建设。2007—2010年，累计投入40亿元，截至2010年，伊利以自建、扶持、合作发展等方式建设标准化牧场、大型牧场示范园区、家庭牧场、奶联社、奶牛养殖小区等共计3000多个，可控奶牛达200多万头，日收奶量近1万吨。而奶联社积极为饲养奶牛的农牧民提供技术咨询、资金协调、疫病防治等服务，实现统一收奶、统一验质、统一交售，全面把控从原奶采购到乳品生产全过程，从根源上杜绝了疏漏，确保了产品的品质。

　　运输是保证乳制品的新鲜度和安全性的重要环节。伊利牛奶从奶源基地集中挤奶后直接进密封罐，由冷藏车运到工厂生产线的整个过程没有一滴牛奶暴露在空气中。同时伊利要求承运公司产品的车辆必须配备温度智能记录仪，运输过程中记录仪每隔２０分钟自动检测并记录产品温度，保证牛奶鲜度十足。

　　生产过程是品质保证的重中之重。在内蒙古自治区伊利集团呼和浩特液态奶生产基地、这个亚洲最大的乳制品生产基地里，所有设备和工艺技术均为国际一流水平，实现标准化、无菌灌装、机械手包装及出库的全部自动化控制。09年以来，为保证产品安全，伊利集团还投入1亿元从美国、日本进口先进检测设备，未来还将继续进行技术升级、提高检测标准、完善追溯链条，以此确保每件产品100%的安全健康。

　　优质的产品是伊利生存、发展的根本，是伊利战胜市场波动，赢得消费者信赖的根本。相信品质将永远是伊利今后发展的决定性支撑！