多米诺墨水234BK胜任高速灌装生产线

　　多米诺墨水234BK胜任高速灌装生产线

　　某世界知名饮料企业在中国软饮料市场占有极其重要的位置，其系列产品广受中国消费者的认可和喜爱。自1979年重返中国市场至今，已累计在华投资达21亿美元。随着业务在中国市场的不断壮大，对其包装标识提出了更高的要求。为了更有效地防伪防窜，按其总部要求，所有玻璃瓶装产品的喷码位置由原先瓶盖喷码，改为瓶颈喷码。加之瓶装生产线的特殊环境和生产要求，这一看似简单的改变对其标识设备而言则意味着一场彻底的技术革新。

　　在技术层面，该企业对新的标识设备提出了三个特别的要求。第一，秉持环保理念，需对所有玻璃瓶进行回收供重复使用，所以要求瓶身上的喷码标识可被标准碱液清洗；第二，由于车间环境温度高于冷灌装线上的瓶体温度，瓶身易冷凝上薄雾，这要求标识墨水必须具有极好的渗透性；第三，为满足高速灌装线上标识清晰的要求，墨水干燥速度必须快，以避免喷码信息在后面的工序中被擦除破损。对于以上三个要求，该企业位于中国大连的生产基地现有的标识设备表现不尽如人意，而对品牌来说，包装环节中标识效果的丝毫偏差都将对其形象造成不可估量的损失，标识设备的运作则直接关系着庞大的综合运行成本，影响着企业的综合竞争力，可见，对不合要求的标识设备进行更换升级迫在眉睫。

　　按生产需求，喷码位置改为瓶身，该灌装线上目前使用的“可碱洗墨水”状况连连，因为干燥慢，附着力不好，时常出现标识不完整，效果模糊等现象，既影响生产效率，又影响产品的销售，生产管理人员为此十分苦恼。针对这一情况，多米诺技术人员现场进行了仔细分析，与厂方的技术代表一起找出症结所在，客户目前使用墨水为“醇酮混合基”的玻璃墨水，其干燥速度较慢，并不适应高速灌装线的需求。同时，根据客户的实际需要和我们的产品特点提出了多米诺“234BK”的解决方案。

　　质量方面，较之先前使用的墨水，多米诺234BK所体现的差异和优势恰恰成为解决客户长期困扰的关键。同样满足可碱洗的前提下，酮基墨水234BK表现出更优秀的渗水性。相同工况下，多米诺234BK仅需一米左右风道，对瓶身进行水雾吹除；而先前墨水需用一倍、甚至更长的风道。相比之下，多米诺降低了客户对高压空气的消耗量，降低了间接成本。另外，234BK墨水喷印在瓶身表面后，不需空气吹干，2-3秒干燥；而在此之前，即便在使用吹气的情况下，墨水仍需要数倍以上的时长，才能干燥。由此，多米诺再次提高了标识的喷印质量，再无信息破损模糊的现象出现。结果显而易见，多米诺墨水再次获得了客户的认可。