碳酸二甲酯(简称DMC),是一种无毒、环保性能优异、用途广泛的化工原料,它是一种重要的有机合成中间体,分子结构中含有羰基、甲基和甲氧基等官能团,具有多种反应性能,在生产中具有使用安全、方便、污染少、容易运输等特点。
我国碳酸二甲酯产品开发始于上个世纪八十年代初期,2007年以后,碳酸二甲酯在我国得到突飞猛进式发展。以石大胜华、海科新源、铜陵金泰为代表的老一批生产企业圈逐步形成。2008年金融危机暴发后,二甲酯行业扩能脚步并未放缓,2009年、2011年是我国碳酸二甲酸行业产能扩增最疯狂的时期,据卓创统计,2009年二甲酯产能增长率达到40.34%,2011年达到58.05%(兖矿装置建成但未投产,此处未计算在内)。
迈入2012年后,二甲酯产能仍处于膨胀阶段,行业已批在建装置屡屡听闻。截至目前陕西地区一套5万吨/年装置在一季度己破土动工,宁波地区4万吨碳酸二甲酯配套建下游聚碳酸酯在2011年四季度便已发布招标文件,中沙石化13万吨二甲酯配套建26万吨聚碳酸酯进入建设阶段;近期坊间又传闻山东地区计划建一套二甲酯装置,此消息有待进一步证实。此外福建一套4万吨左右二甲酯装置也已获得审批。在此大背景下,值得注意的是兖矿国宏5万吨碳酸二甲酯装置原计划2011年投产延迟至今年后,目前仍未有投产的确切日期消息。
我国碳酸二甲酯生产工艺继淘汰光气法后,目前已投入使用的装置全部使用的是酯交换法。即以二氧化碳和环氧丙烷为原料与甲醇反应生成碳酸丙烯酯,再经酯化反应制得碳酸二甲酯,副产1,2-丙二醇。自2008年工业级丙二醇显现过剩迹象后,二甲酯行业业者逐步开始考虑能否转换成新生产艺,以打破目前二甲酯与丙二醇并存的局面。2010年后,随二甲酯行业扩建上升到如火如荼后,二甲酯也逐步显现过剩,研究新工艺与新下游课题同时被提上日程。
纵观近几年,二甲酯行业新工艺研究主要有两种,其一是尿素醇解法。主要原料为尿素和甲醇,这一工艺近几年反复被研究,主要是围绕催化剂、反应过程以及收率等问题,此外由于尿素用于工业生产需额外负担一部分税用,这一项目目前反复被研究却迟迟未见新产能投产应用。
其二为一种甲醇与一氧化碳、氧反应制取碳酸二甲酯的方法。该工艺也较早被提出来,自去年来,该工艺逐步被行业推崇,目前中沙石化己确定采用该装置制备碳酸二甲酯,主要用于生产下游聚碳酸酯。福建地区某装置也确定采用该工艺制备碳酸二甲酯,其下游产品还在考查中。
说完供应及工艺,反观需求面,业者略感苍白无力。传统意义上二甲酯主要用于涂料及胶粘剂行业,该领域用量占据二甲酯需求的大半壁江山。除此之外二甲酯的下游就比较分散了,医药、电解液、农药等等。虽然表面上这些行业在我国也均有良好的规模,然而二甲酯并不能凭借其作为“绿色奠基石”的外衣走出新的天地,事实证明,这些领域二甲酯的应用增长明显放缓,面对二甲酯旭日冲天般的产能扩增,二甲酯市场迫切需要新的下游来填充疲弱的需求,以扭转眼前行业的颓势。
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