钢铁煤化工产业协同发展促进焦炉煤气高效利用

　　2010年，我国钢铁企业产焦炭13003万吨，副产焦炉煤气约520亿立方米，大部分的焦炉煤气用作气体燃料，或用于发电。近年来，随着国家支持力度的加大，技术条件的成熟，以焦炉煤气为原料，发展高技术含量、高附加值焦化下游产品已成为重点钢铁企业延伸产业链，打造利润增长点的发展方向之一。

　　在此方面，宝钢集团化工有限公司走在了国内钢铁企业的前列，为高炉煤气优化利用探索了一条成功之路。宝钢化工采用先进的苯加氢技术，生产焦炉精制煤气、苯类、萘类、酚类、喹啉类、油类、古马隆、硫酸铵、咔唑、蒽醌、沥青焦和炭黑系列产品等50类上百个品种，已经形成了每年31亿立方米焦炉煤气净化，75万吨焦油加工，25万吨苯加工以及25万吨炭黑加工生产能力，预计今年高炉煤气深加工产品销售收入将超过100亿元。未来几年，宝钢化工将进一步加大煤化工产业生产能力，焦油年加工规模将达到100万吨，苯加氢规模25万吨，炭黑规模达到30万吨以上。

　　《产业结构调整指导目录(2011年本)》明确把高炉煤气高附加值利用先进技术的研发与应用、钢铁与化工等相关产业间的循环工艺技术开发与应用列为鼓励类。“十二五”期间，国家支持钢铁产业和新型煤化工产业协同发展，开发和引进节能环保新技术，探索能源优化利用的新途径，促进钢铁产业节能减排增效。