多伦煤化工公司MTP装置打通工艺流程产出丙烯产品

　　8月29日23时56分，内蒙古大唐国际多伦煤化工公司MTP装置工艺流程全线贯通并产出丙烯产品，标志着世界首例以劣质褐煤为原料的大型工业化烯烃类示范项目在多伦煤化工公司实现工业化生产。

　　MTP装置是多伦煤化工项目整套化工装置的关键环节，采用德国鲁奇技术，以甲醇分厂生产的精甲醇为原料，经过反应再生、分离压缩、干燥精制等工序生产聚合级丙烯产品以及乙烯、汽油、LPG 等副产品。

　　8月26日20时25分，MTP装置二甲醚反应器进入自产精甲醇，在甲醇转化率达到90%以上时，MTP反应器建立一级进料，随后2至6级床层建立气相进料；8月27日3时05分，MTP反应器气、液相进料正常，随后化验反应产物中丙烯含量为37%，符合工艺要求。烯烃压缩机经高压蒸汽暖管、启动透平空冷风机等工作完成后，8月26日上午10时烯烃压缩机启动，在每秒1500转的条件下进行低速暖机，随后逐渐升速到每秒4480转，此时各工艺参数和机械参数均正常，经操作调整成功接收了反应物料。8月27日精馏系统成功建立循环烃，提高丙烯选择性，经过精馏系统操作，8月29日23时56分精馏出丙烯产品。

　　MTP生产工艺被公认为世界煤化工领域的“绣花”工艺。面对工艺复杂和经验缺乏等各种困难，多伦煤化工公司勇于承担压力，奋力拼搏。在装置调试开车前，该公司做了充分的准备，年初确定的“四项完善”中，MTP装置就有技改项目62项、检维修项目82项，并强化员工培训和操作力度；在装置调试开车中加强沟通和协调，各部室全力以赴，实现了安全平稳开车。

　　MTP装置工艺流程全线贯通产出丙烯产品，为多伦煤化工公司实现整套装置连续稳定运行、年内生产6.5万吨聚丙烯产品打下了坚实基础。