行动捍卫低碳环保 工程机械行业吹响绿色集结号

　　中国化工资讯网08月28日讯：

　　近来，节能环保已成为社会的热点话题，人人讲环保、处处话节能。“十一五”中明确将节能减排目标写进规划，如今“十一五”即将收官，但节能减排作为一个需持之以恒的目标，“十二五”期间节能减排的工作仍然任重道远。日前，工信部权威人士对外表示，“十二五”期间，我国鼓励节能减排的政策覆盖面将有所扩大，将创新投融资方式，扩大融资渠道，并在资本市场形成节能减排创业投资的退出机制。

　　节能减排攸关全人类的利益，如何确实做好节能减排工作，不仅需要政府的政策和资金的引导，更有赖于企业和公众的自觉践行。

　　随着我国基础建设力度的不断加大，工程机械品种和数量不断增加，大量工程机械所消耗的资源、排放的污染物以及建筑工地的机械噪声对环境产生的影响越来越大。如何在这些方面实现低碳环保经济，工程机械企业责无旁贷。

　　值得欣慰的是，在工程机械行业备感节能减排压力的同时，业内领军企业并没有消极等待，而是主动积极探索工程机械生产使用中的环保节能手段。作为行业受众公认的最具社会责任感的网络媒体，中国工程机械信息网(www.6300.net)始终关注行业实施节能减排工作的发展动态。三一重工等行业领军企业作为节能减排先行者，率先行动，吹响绿色集结号，引领行业走节能减排之路，以行动捍卫着低碳环保，走经济可持续发展之路。

　　三一：高举环保责任大旗 产品与服务双管齐下

　　2008年，“三一”开发的新一代动态节能模式，改变了传统的固态节能模式。新一代动态节能模式拥有“全功率自动适应节能技术、高效节能液压技术、冷却系统节能技术”三大核心节能技术，使泵送产品平均节油20%。

　　2009年，“三一”研制的混合动力挖掘机，集中了混合动力、发动机功率优化控制、电子控制正流量系统、工作装置轻量化等各种节能技术，可有效减少能量消耗，实现能量回收。该产品比传统挖掘机节能30%以上、作业效率提高25%以上。该动力节能技术获得湖南省科技进步一等奖。这是目前为止，中国工程机械行业获得的唯一的节能技术一等奖。

　　2009年，三一重工搅拌设备公司研发制造的世界首台高铁专用干粉砂浆搅拌站，运行良好，解决了干粉搅拌计量精度控制的世界性难题。

　　2009年，三一是工程机械企业首批工程机械产品再制造点，工信部选定了包括三一、卡特彼勒等7家工程机械企业作为首批工程机械产品再制造试点。作为其中唯一的一家民营股份制企业——三一的参与为再制造行业的发展展示了更多的想象空间。成为首批试点后，三一成立了工程机械再制造公司，一方面，在实践中探索产品再制造的技术与方法，另一方面，作为一个先行者，三一通过自己的经验，积极为再制造行业发展献计献策。

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　　三一的领导人曾经说过：“我们要致力于国家的繁荣富强，致力于为人类创造更加更好的生活。为适应城市日新月异的发展，三一在工程机械领域不断创新，以尖端的核心技术更新换代产品，推动建筑更高效、更安全、更环保地完成。”

　　三一的环保不仅体现在其产品上，更贯彻到售后服务当中。2010年7月，三一重工“责任·梦想”——2010环保服务大行动正式起航。三一首推低碳环保服务理念，在全国七大区域同时展开以“节能减排、低碳经济”为主题的大型环保服务增值活动。三一的环保服务行动，从更高层次上践行“节能环保，创造客户价值”的理念。不仅为客户创造价值，让客户无后顾之忧;也为国家创造环保价值，为发展低碳经济、构建和谐社会、保护地球环境做出突出的贡献。

　　中联：环保一路随行 新投50亿再现环保大动作

　　中联重科自成立以来，以超前的环保意识，一贯注重在生产过程中保护环境，并生产高品质的环保产品，实现了企业与环境的和谐共存。同时中联重科以科技进步为动力，加大了对资源节约和循环利用关键技术的攻关力度。

　　2009年，中联重科“绿色北京”新品发布会在京举行。发布会上，中联重科展出系列“绿色标准”的精品搅拌车和泵车。其泵车应用“复合节能技术”、“发动机自适应两级节能技术”、“智能多泵合流技术”、“液压油零乳化技术”、“新易损件耐磨技术”等先进技术，为客户带来更加环保和经济的施工装备。

　　2010年，跻身“全球工程机械十强”的中联重科近日再有大动作，在长沙麓谷科技新城投资50亿元建麓谷第二工业园，预计规模产值在百亿元以上。此次签约落户的中联重科麓谷第二工业园项目包括中联再制造中心、中联环保产业园、中联客户集训中心、中联配套物流园五部分，并将重点发展垃圾收运设备、垃圾压缩站成套设备、垃圾填埋场成套设备和餐厨垃圾收运及资源化处理系统等九大类近100个品种的环卫机械产品和系统,适用於城市和农村、高等级公路、企业、机场、矿山、码头以及建筑工地等场所的环卫作业需要。

　　目前，中联重科已成为中国最大的环卫机械研发和生产基地，并获得“中国环卫机械市场用户满意第一品牌”称号。

　　柳工：树立“绿色工程机械”战略目标 增产不增污

　　作为中国工程机械行业的领先企业，柳工在研发新产品时，一直将“绿色环保、节能减排”的环境保护理念作为研发产品的重要前提，表现出高度的社会责任心。柳工是国内行业首家通过EMS(环境管理体系)、OHS(职业健康安全体系)认证的单位，并提出“打造柳工绿色工程机械，创建绿色柳工工程机械品牌”的战略性目标，积极推行绿色设计以及绿色生产制造。在产品开发中，倡导绿色设计理念，注重从产品的节能、环保、安全、可靠性、舒适性等维度出发，全方位开展绿色设计，尽可能采用绿色环保材料。目前柳工的所有机型都使用了采用绿色动力即低排放、低噪音、低能耗的环保型发动机。

　　柳工不仅在致力于研发环保节能型的产品，更是在产品的生产过程中，以高度的社会责任感狠抓节能减排工作。2005年以来，柳工不断加大对环保处理设施的投入，5年间累计投入环保资金3753万元，采购各种环保处理设施245台套，实现“增产不增污”的环保承诺。环境保护与生产同步发展，柳工的环境治理与管理工作所取得的成绩，也得到了当地政府的肯定，并作为当地企业学习的示范单位。从2005-2009年，公司连续5年被柳州市人民政府评为各年度环保目标责任制优秀单位。

　　柳工在进行绿色产品的制造的同时，重点推进整机、零部件的再制造业务。据公开数据显示，到2009年底，柳工零部件再制造销售额超过600万元。2009年5月柳工启动西南再制造项目，从柴油机再制造的培训开始，继而向工程机械液压系统泵、阀、油缸、液压马达等零部件的再制造过渡，最终将推进装载机、推土机、挖掘机等各类工程机械整车的再制造。2009年12月，柳工被工信部确定为“机电产品再制造试点企业”，柳工的再制造更上层楼。

　　临工：节能减排先锋 装载机平均节油10%行业领先

　　在国家提出建设两型社会，倡导低碳经济的形势下，山东临工积极开展节能技术研究和攻关，取得了阶段性成果，实现了5吨装载机节能技术的新突破，该项目的研发成功走在了同行业前列。

　　2007年6月，“山东临工节能技术攻关项目组”正式成立。他们确定了以“多目标动态优化”为指导理论，通过创新匹配，使装载机常用工况在理想的低油耗区，并提高整机的功率利用率，从而达到节能的目的。截至2009年年底，山东临工先后投入2200万元进行攻关，成功开发了四款节能型装载机新品。

　　2009年8月，山东临工在行业内率先推出了自主研发的新一代节能型装载机。由国家工程机械质量监督检验中心主持的燃油经济性测试表明，整机实现平均节油10%，被评为2009年工程机械50强(TOP50)产品。临工成为无可争议的工程机械节能减排先锋。

　　临工董事长王志中曾致辞做出了临工践行环保的承诺：“在壮大公司规模实力的同时，临工将继续坚持节能环保的经营理念，加大研发投入，保持节能技术的领先优势，为国家工程机械发展和两型社会建设作出更大的贡献。”

　　工程机械行业齐动 以行动捍卫低碳环保

　　对于企业来讲，节能减排、低碳环保是一种社会责任。在节能环保备受推崇的今天，工程机械企业纷纷行动，以各种形式践行节能减排、捍卫低碳环保。除上述的几个排头兵，行业内其它企业诸如厦门厦工、广西玉柴、安徽合力、山东潍柴也不甘人后，纷纷推出节能环保新产品。

　　向节能环保的低碳经济转型已成为中国工程机械行业必然的发展趋势。在低碳环保路上快人一步已成为企业领先行业的重要衡量标准。未来，企业更应瞄准环保的大趋势，以更有力的行动推进行业的发展，共同为人类的生存环境做出应有的贡献。