新奥两万吨甲醇和七百万方甲烷示范工程待审批

8月20日到21日，第三届中国能源环境高峰论坛在北京举行。网易财经作为本次论坛的独家支持门户，在现场进行实时报道。新奥气化采煤有限公司总工程师陈峰指出，新奥准备在2013年建立一个两万吨甲醇和七百万方甲烷整个化工的示范工程。目前，该项目正在上报国家发改委，等待审批。

　　“这是新奥对于煤炭地下气化未来的发展规划。”陈峰说到。　　陈峰还介绍了新奥在廊坊的实验室，用地下气化产生的合成气进行发电。这个实验室具备了以下特点：第一、是全世界第一个首先用于模拟地下气化高压条件下的气化，第二、可以模拟地下涌水的气化，第三、用高温的摄像机，这是由新奥自主开发。第四、是在线监测气化炉温度场，压力场及出口煤气组分。 　　陈峰在介绍中国煤炭资源特征时表示，目前中国煤炭回采率很低，只有50%左右，特别是一些中小型矿的回采率更低。另外，煤炭事故发生率在中国是比较高的，相当于美国的70倍。从整个能源分布来看，中国的煤炭资源分布不均匀，主要在山西、内蒙和新疆，用能密度很高的地方，像华东地带，煤的资源是非常少的。 　　以下是发言全文： 　　陈峰：我的报告分四个内容，第一、讲地下气化技术和二氧化碳减排的措施，第二、介绍一下中试基地，和乌兰差不运行的基地，中国煤炭资源的特征来讲，第一块，像刚才余老说的煤炭回采率很低，只有50%左右，特别是一些中小的矿，他回采率更低，第二、安全方面，煤炭事故发生率在中国是比较高的，相当于美国的70倍，还有低品位褐煤资源非常大，目前能够发挥作用的只能是地下气化的技术，第五、从整个能源分布来看，分布不均匀，主要在山西、内蒙和新疆，用能密度很高的地方，像华东地带，煤的资源是非常少的。 　　煤炭地下气化我们认为是冷采和热采综合性为一体的采煤技术，目前这次从地下气化项目的分布图，这是咱们中国地下气化的一个分布图，有井式我就不多说了，因为余老师说过很多了。我讲讲世界上几种流派。地下气化能控制的量很少，你能控制进气量，你能控制你压力，控制你气化的浓度，其他的手段很好“亏破”实行多的手段，他可以控制供风点的位置。第二、热解带减少，第三、他们做了非常好的实验，总结了很好的经验，他缺点是操作难度比较大，第二、我们认为他企划规模比较小，生产不连续，并不适合大规模的工业化生产。 　　这个图是前苏联“按个林”的炉型，优点在于可以使用逆向火力燃烧，定向钻进，形成深滤气化通道。采用U型结构实现煤层预热，减少热损，提高气化效率，实现多点移动注气，多孔稳定出气，保证煤气产量，可以实现规模生产。新奥从07年开始，一直到现在，在内蒙乌兰察布做了整整四年的实验，技术体系分为六大的内容，第一是建炉，第二是点火，第三是气化，第四是测控，第五建模，第六是环保。我首先讲讲咱们的测控技术，这是咱们测控的一个圈，我画了一个示意图，首先看到是一个炉子，有含水层，有进气孔和出气孔，首先通过测量来实时的知道地下气化炉的运行状态，第二通过建模分析你测量到很多数据，我拿到我分析器里面，我分析一下咱们现在气化炉真正的状态是什么，我们提出对工艺的一个操控的一些指标或者是一些秘密，这样的话我们通过现场工艺现场的实施过程，也就是控制过程，整个过程我们就可以实现一个稳定的控制状态。从测量到分析，到控制，然后气化炉会进入一个新的状态，我们再进行测量，循环我们实现地下气化的稳定控制，当然这里面还有一些辅助的，比如说地质的，水文的，环境监测、钻井等等一系列的系列，就是现在说的比较时髦的叫专家分析系统里面去。 　　第二、地下气化建模技术，新奥在流体力学反应动力学这些方面做了一些研究。这是我们自己开发了一些点火技术，我们这些点火技术，有液体燃烧，有电加热，还有固体的火箭燃料，建炉这一块，主要是四大块，一个叫炉型的设计，必须适合于不同的地质水文条件的炉类，第二是钻井，有钻斜井，定向钻，钻井完了有压力的问题，你先期的压力是多少，流速是多少，还有下一步是火力贯通的技术，流速、富氧浓度，压力范围，这些都是关键的建模技术。对气化工艺方面，一个是燃空区的控制，还有地下水燃空区有顶板，地板，有对扩展的影响，还有很重要的是水，地下水方面研究水样对出口煤气组分的影响，热值和温度上的影响，我讲一下环保技术。环保技术是这样，第一个方面，我们觉得地下气化是减少二氧化碳排放很有效的方式，我们通过把二氧化碳作为气化剂，或者通过高压的储存或者是浅水层的储存减少二氧化碳的排放，第二、防止地下水的污染。地下气化炉一旦运行完毕之后，我们进入一个闭炉的程序，有一个地下水炉区水的冲洗。我们通过洗炉，把地下的燃空机的水抽提出来，合格达到国家标准过后，我们通过把水回注到地下去，把燃空机的水清晰到直至符合国家标准和规范，我们进行定期的检测，每个星期我们都会对燃烧后的气化炉里面的水进行分析，如果出现异常，马上采取一些处理手段。第二、气化过程中，我们一致说控制气化炉的压力，气化炉的压力小于进水的压头，他的水不会往外流，而是往气化炉内流。第三、是燃空机回填问题，我们今年下半年准备做一些实验，利用我们原来的一些烧完的燃空机，通过粉煤灰和其他的材料，把整个燃空机充填起来，看效果是怎么样。 　　这块是新奥地下气化和我们公司其他一些核心技术相结合对二氧化碳捕捉的技术。地下气化通过产生二氧化碳，通过咱们的微藻，地下气化产生的合成气可以进行发电，甲烷和甲醇，同样还有一个路线是咱们走的一个叫低成本制氢的路线，通过氢气固定二氧化碳。这个是咱们实际在廊坊实验室，地下气化的一个实验室的加压的中试平台，这个我介绍一下，他有四个特点，第一、他是全世界第一个首先用于模拟地下气化高压条件下的气化，第二、他可以模拟地下涌水的气化，第三、用高温的摄像机，也是新奥自己开发。第四、是在线监测气化炉温度场，压力场及出口煤气组分。这是首个煤炭地下气化视频。这是地下气化中试基地合成气组成，这个图有19位先生考察，我们首先通过空气和氧气液化站，地下气化炉出来过后通煤气，通过煤系列净化的工段，这是咱们实际的一个里冷和旋风的装置，这是一些气柜，首先锅炉燃烧这个燃气，第二、做一些甲烷的合成，第三、也可以发电，实现了地下气化煤气的多联产能。这是咱们现场实际的一些管道。这是咱们净化系统，这个是咱们的发电机，厂房，右边是燃气锅炉，这是现场的实验结果，这是去年的一个结果，15万方某天，热值800—1200，在富氧煤气的时候，热值到1700—1800大卡，整个气化经济性来看，出煤气的成本，在乌兰察布是6分钱一方气，我的印象中应该是(英文)富氧煤气是一毛一一方气。煤气成本下降43%，甲醇生产成本降低25—35%，整个发电成本减低27%。技术成果这块五大项，单元炉与通道构建，点火技术，富氧气化，燃空区监测技术，污染物监测与控制技术。现场运行状况来看，咱们已经有三年多，现在等于是四年了，四年的运行经验，累计气化煤炭有4万吨，第二、煤气的生产能力从6万方每天到40万方每天，明年数字扩展到200万方每天，第四、新的气化炉，已经连续运行稳定运行超过20个月。这是咱们新奥对于煤炭地下气化未来的发展规划，我们准备在13年建立一个两万吨甲醇和7百万方甲烷整个化工的一个示范工程，到17年我们准备做10亿方和30万吨，以及30万千瓦的一个项目，这个项目目前正在上报国家发改委，等待国家的一个审批。