我国紧固件行业发展趋势及产品发展方向

　　中国化工资讯网07月21日讯：

　　1、分工专业化

　　紧固件产品往往批量大、强度覆盖范围广、档次差异大，很适宜走专业化分工生产、社会化协作发展的道路。根据紧固件企业生产设备和特长的不同，将紧固件企业的生产进行必要的专业化分工，优化资源配置，实现大批量生产，使紧固件企业做强做精做大、节材降耗、提高劳动生产率、增加盈利水平。同时也相应地细分了销售市场，可以减少恶性竞争，促进紧固件行业的有序健康发展。

　　2、分布趋势化

　　我国沿海地区聚集了全国70％以上的紧固件企业，随着沿海地区土地资源的进一步匮乏，环境、劳动力、能源和运输压力的不断增大，经营风险随之增加，我国紧固件企业由沿海发达地区向内地转移，由成本高的地区向成本低的地区集群转移成为必然。如宁波一带的紧固件企业已部分向邢台钢铁公司周边转移，温州的紧固件企业已经向江西万年标准件工业园转移等等，这样既降低了建设成本、物流运输成本，又可解决土地、劳动力、电力短缺等问题，解决企业发展的瓶颈制约。长远来看，这样的产业转移趋势还将继续扩大。

　　3、产品档次化

　　紧固件从低档产品向中高档产品≥8.8级甚至≥12级的高强度紧固件方向发展成为必然；组合螺钉及组合件、不锈钢紧固件、IT产业微型螺钉、自锁类紧固件、钛合金紧固件、汽车专用紧固件、非标异性紧固件及各种表面处理、化学涂履类紧固件产品的比例将不断提高；紧固件的公差精度和机械性能不断增加，使产品具有更广泛的通用性和互换性、具有更高的可靠性和更长的使用寿命；紧固件产品的安装更加方便，安装质量及松紧可控制，安装费用更低；产品的使用范围不断扩大，可以满足航天航空等特殊环境要求。紧固件产品将由价格优势向品牌优势转化。

　　4、材料高新化

　　在未来相当长的时期内，紧固件仍以钢铁为主流材料，但随着钢铁工业技术的不断进步，以改善紧固件产品的结构、形式、精度、性能和强度等的新型材料将不断推出，譬如，新型耐延迟断裂高强度钢，具有超细晶粒、超洁净度、高均匀性、性价比更加合理，可制造13.9级和14.9级高强度螺栓；新型钛合金钢紧固件，可以满足航空航天等特殊环境条件或特殊规格要求；而针对质量要求更高、使用寿命更长的发动机类高强度紧固件，采用新型30CrNi4MoA特殊钢，使用寿命可达到3万－5万小时以上，可用于船用中速柴油机连杆螺栓、缸盖螺栓等不可拆卸的连接紧固件。此外，以减少制造和安装过程对环境的污染、减少钢铁材料的有害物质和改善钢材成分减少对资源的依赖的钢材也将不断推出，譬如强化非调质钢也在各种紧固件上广泛使用。
　　5、供货配套化

　　紧固件企业实现与整车、整机企业配套供货，建立以信誉、技术和资本为纽带的战略伙伴关系是紧固件行业今后发展的方向之一。譬如，基于全球化运营和开发新产品所采用的模式日趋成熟，汽车紧固件供应商已经成为汽车工业的支柱，他们的贡献常常占到车辆价值的10％～15％，甚至更高。整车厂为了实现零库存、准时化生产，也希望与紧固件企业实行配套集成化供货，形成紧固件企业与整车企业之间互惠互利的良性发展模式。

　　6、售后服务化

　　随着紧固件企业数量的日益庞大，国内外紧固件企业的竞争也不断升级，当今紧固件企业所要考虑的范围已经包括了从市场调查、产品研发或改进、生产制造、销售、售后服务直到回收的全过程，涉及紧固件产品的整个生命周期，时刻注重全程、全方位地为顾客服务的理念。在同等产品质量条件下，谁能够在售后服务中做得更到位，在一定程度上就决定了谁能够赢得更多的市场份额。

　　7、管理信息化

　　随着紧固件企业市场竞争空间与范围的进一步扩大，企业信息化作为怎样有效利用和管理企业整体资源的管理思想随之产生，利用ERP电脑网络系统对企业物流、资金流、信息流进行一体化管理，成为越来越多紧固件企业的选择。目前很多中小型企业的lT技术力量不足，但企业仍在充分考虑引进ERP系统，从管理中出效益。这是由于ERP系统除制造、财务、销售等功能外，还增加了人力资源、售后服务及质量反馈、设备管理、决策支持等等，实时准确地掌握市场需求的脉搏等功能，支持企业集团化，跨国界经营，其主要宗旨就是将企业各方面的资源充分调配和平衡，适合于全球经济一体化，客户需求多样化，产品生产周期缩短，市场竞争激烈这样一种环境的要求，使企业在激烈的市场竞争中全方位地发挥企业的潜力，从而使企业取得更好的经济效益。从技术发展特征看，表现为技术的融合化，把优秀企业的先进工艺融入自己企业以实现技术提升；从产品发展特征看，表现为从低档产品向中高档产品≥8.8级中高强度紧固件接口集成。从企业管理来看，工作质量、产品质量、生产管理、生产进度逐步进入信息化、网络化过程。