焦炉煤气甲烷化制合成天然气获技术突破

　　中国化工姿讯网6月3日讯
　　
　　焦炉气甲烷化制合成天然气关键技术开辟了焦炉气高效利用新途径，不仅能以“化”带“焦”，带动焦化和能源产业技术进步，还能解决焦炉气排放造成的环境污染和资源浪费问题。近日，专家在成都对西南化工研究设计院开发的“焦炉气甲烷化制合成天然气”技术成果鉴定时这样评价。

　　全国有大、中、小型焦化企业2000多家，其中1/3生产能力在钢铁联合企业，2/3在独立的焦化企业，这部分企业每年副产焦炉气891亿立方米，除回炉加热自用、民用和生产合成氨或甲醇外，每年放散的焦炉气约200亿立方米，既污染环境，又造成能源的巨大浪费。

　　该技术成果具有四大特点：催化剂同时具备完成甲烷化、脱氧和多碳烃转化三个功能；多级串联、气体循环、蒸汽回收等甲烷化工艺流程，合理移走甲烷化的反应热，实现充分合理利用；采用变温吸附新技术，有效除去焦炉气中的焦油、粉尘和萘，保护相关设备和防止催化剂中毒；实现焦炉气净化、甲烷化以及变压吸附气体分离成套技术的集成创新，在制合成天然气的同时可得到99.99%的纯氢。

　　会议通知：由中国化工网和广东油气商会共同主办、众多知名企业和机构支持的第三届甲醇-二甲醚/LPG产业链峰会(详情参见：http://news.chemnet.com/list/zt/industry/erjiami/index.html)即将于2010年6月23日--25日在上海隆重召开。届时将邀请醇醚行业相关领导、专家以及广大企业人士，围绕“二甲醚的新出路——工业化、纯燃小区”主题，从政策解读、行业研究、企业推介、商务洽谈和中外合作五个主要方面，共同分析新问题，探讨新出路，寻求行业自救。