中国化工资讯网5月28日讯:
作为全球最大的PVC生产国,中国2009年PVC产量中乙炔法生产占比64%,乙烯法生产占比36%,未来数年,中国乙炔法生产PVC的数量占比将会继续增加。在产量大幅增加的同时需求的春天却迟迟难以到来,这使我国PVC行业产能过剩问题日益严峻。中国氯碱工业协会理事长、上海氯碱化工(600618)股份有限公司董事长李军在昨日参加2010年中国塑料产业大会PVC分论坛时作出了上述表述。
李军表示,中国聚氯乙烯的年平均开工率大概是50%左右,月开工率好的时候可能达到60%-70%,差的时候可能会低于50%,产能过剩将会给PVC行业的发展会带来一系列的严重问题。比如说利润总额的下降,经历了2008年下半年的金融危机,2009年整个行业的盈利水平,从100亿元下降到20亿元,差不多回到了2003年的水平。这说明国内PVC行业在高速的发展过程当中,尤其是当宏观经济发生急剧变化的时候,PVC行业的抗风险的能力、盈利的能力受到很大的影响。
产业行业集中度低是PVC行业产能过剩的第一个重要原因,李军说道,前10家聚氯乙烯生产企业,加起来差不多是443万吨的产量,去年整个的产量是915万吨,差不多是50%左右的水平。说明PVC行业的集中度还是比较低的,现在国内PVC生产企业大概有105—106家,平均的聚氯乙烯生产规模还不足每家16万吨。
高耗能是PVC产业面临的第二个问题,中国乙炔法生产PVC的耗电是非常高的。2009年国家出台了差别电价政策,每度电上涨了2.8分钱,以这种上涨的幅度来计算,国内PVC整个行业的增加成本大概是24亿元。李军预计,这种影响是被低估的,因为事实上很多省份的涨幅是远远高于2.8分钱的。他表示,最近国家发改委等六部委联合发文,对各地工业用电、差别电价的执行情况进行大检查,当前正在检查当中,背后就是电价在这个基础上还要做进一步的调整,这将从成本上对国内PVC行业的发展形成压力,尤其是西北地区的电石法生产企业。
产业布局不合理是国内PVC发展的第三个问题。据期货日报记者了解,2009年国内电石82%的产量和PVC32%的产量都在甘肃等西部地区,再加上中部,几乎所有的电石和一半多的乙炔法聚氯乙烯生产都是在中西部地区,但中西部地区对PVC消费量占全部产量的30%都不到。相反,PVC的消费量主要是集中在华东、华南等东部比较发达的沿海地区,国内PVC行业产业布局存在一定问题。
那么,产能过剩下的中国PVC行业何去何从?对此,李军提出了部分解决方法。
针对国内PVC产业集中度比较低和产业布局不合理,PVC行业本身可以进行整合,不同企业、不同地区可以进行资源的有效共享和再次分配。最近几年,国内PVC企业整合速度明显加快。而随着整合速度的加快和行业资源的有效利用,国内PVC行业的可持续发展能力逐步加大。
此外,加大科技投入,推动产业升级;坚持清洁生产,坚持发展低碳经济;加强行业自律的约束机制和技术进步也是解决当前国内PVC行业发展问题的药方。李军表示,国内PVC企业不能再这样每年200万吨、300万吨的扩张,现在不需要产业的增值,不缺少方案、规划,现在缺少的就是监督、评估和技术进步、技术创新。
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