中国化工资讯网4月16日讯
大连化工研究设计院推出的专利技术——联碱不冷碳化技术,取消传统碳化塔生产过程中必须使用的冷却水箱,实现不冷碳化,适用于联碱法制碱工程项目中的碳化工序,具有降耗减排的显著效果,已入选纯碱行业清洁生产技术推行方案推广技术目录。
采用不冷碳化技术可显著节省煅烧蒸汽消耗。同时,该技术的核心设备不冷碳化塔内部没有任何形式的冷却器,根除了结疤最严重的部位,塔内构件少而简单,塔内容易造成结晶堆积的死角少,延长了碳化塔作业周期,大幅度降低了洗塔次数,从而大幅度降低污水排放量。与常规联碱生产工艺比较,该技术具有工艺先进、流程简短、建设费用少、产品质量高以及原料和能量消耗低等优点,实现了异常简单的气液调节,为真正意义上的自控提供了条件。
采用不冷碳化技术建设投资少、运行成本低,节能减排效果明显。对于30万吨/年的联碱企业,与采用外冷碳化联碱工艺相比,采用不冷碳化工艺可减少投资1800万,每年节约6860吨标准煤。目前,该技术已在赤峰化工总厂获得应用。此外,河南金山化工公司扩建30万吨/年联碱工程和河南金大地化工公司拟建60万吨/年联碱工程等项目也计划采用不冷碳化技术。
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