装备制造业成大朗产业主力军 从星星之火到三足鼎立

　　装备制造业早在2012年就占了大朗全镇工业总产值330亿元的三分之一，成为该镇三大支柱产业之一。

　　“我们现有的厂房使用率已经饱和，为长远发展需要，我们计划在石厦建一个占地100亩的新厂区。”日前，东莞信易电热机械有限公司负责人表示，今年计划再投2亿元在大朗建新厂区。这也是该公司继2014年投资600万元实施“机器换人”后的又一大动作。

　　据介绍，信易新厂将规划建设成一座完善的现代化、创新工厂。新厂建成后，将与现有厂房一并配合使用，届时公司年产值有望翻一番，达到5.8亿元。目前信易公司增资扩产项目已被纳入市重大建设项目，大朗相关部门正在积极协助企业开展项目建设的前期工作。

　　大朗装备制造业产值在全镇工业总产值中，占据较大比重，现成为与毛织产业和电子信息产业并驾齐驱的三大支柱产业之一。今年的“大朗1号文”《关于推动产业提升促进经济社会发展的若干意见》指出，以艾尔发、信易、伯朗特为龙头，集中研发生产科技含量高的整机产品，加快产业链和企业链的有效整合，形成以整机制造为核心、上下延伸的完整产业链，使装备制造业真正成为大朗产业提升的主力军。

　　在“世界工厂”的东莞，大朗成为制造业产业链条上不可或缺的一员，除了毛织产业外，大朗仍有分量足够的支柱产业犹如一枚光芒四射的“黄金齿轮”，在影响世界。在此当中，信易的增资扩厂只是大朗制造装备发展道路上的一道迷人缩影而已。

　　从星星之火到三足鼎立

　　在1979年之前，大朗全镇除了房屋和农田，便全是荔枝树。据当年大朗经济发展总公司工作人员陈沛钦回忆，大朗的装备制造行业最初的形态是一些镇属企业，生产一些简单的农用机械产品。

　　到20世纪80年代，大朗镇大力发展“三来一补”企业，从香港引进以毛纺织业为主的轻工业，像大朗毛织一厂，其成功模式吸引了更多的港资企业涌进大朗镇。“这些企业都是跟随那些港资毛织企业过来的，大部分都是跟村里合作，也是简单的代工企业。”大朗分管经贸的党委委员叶淑帆说。

　　1983年，大朗第一家装备制造业企业—大朗保安塑料五金厂就是这样进入大朗镇蔡边村的。这个投资200万元的港资企业，刚建立那几年，每天都是靠两趟往返的直通车将单接过来大朗，然后再将加工好的产品运到香港。而每个月30元的工资，吸引了无数年轻人。

　　现在，在大朗镇升平路上，保安塑料五金厂的大门上挂着的工会牌匾已经生锈，斑驳的厂房已经被周边的新厂房紧紧包围着。简陋的车间内，几名工人坐在残旧的机器边，拣出合格的玩具模型。几十年如一日，工人们生产的玩具都由香港的公司负责出口到美国，赚取低廉的加工费。

　　当年，在大朗引进了保安塑料五金厂后，又相继引进了投资2100万元的大朗美德塑胶厂、投资500万元的竹山大成五金塑胶厂、投资300万元的大朗洋务金星五金电镀厂。这批企业使大朗装备制造行业渐具雏形。

　　上世纪90年代中期，东莞市迎来了“第二次工业革命”，大朗大规模建设基础设施，改善投资环境，各村开始进行小型的工业区建设，一幢幢崭新的标准化厂房代替了原先简陋的厂房。

　　镇政府也积极组织大朗镇外资引进公司和经济发展总公司开发工业区，如金沙工业区、敦煌工业区、大角岭工业区、黄竹坑工业区等。

　　在这个阶段，大朗镇除了注重毛织产业的发展，也开始注重引进一大批资金雄厚、投资规模大、投资期限长的装备制造业企业，掀起了一轮引进香港、台湾装备制造业的热潮，大朗装备制造业从此驶入“快车道”。

　　明利钢材模具制品有限公司就是当时引进的企业之一。上世纪90年代初，明利在香港面临着人才困境和客户大举迁移东莞的情况，投资人几经考察后，1994年将生产线也搬迁到大朗镇，并投资1.5亿元。

　　从1994年投资办厂到现在，原本800工人翻成1600人，年产值从当初的1个亿到现在的3个亿，明利已经成为了大朗装备制造业的龙头之一，年生产模架3.1万吨，居国内同行业的第二。

　　那个时期的大朗镇主政者，在一手紧抓毛织产业的同时，一手发展装备制造业。引进明利后，大朗又在后来几年相继引进了投资7.8亿元的春雨（东莞）五金制品有限公司（台湾）和投资1.6亿元的大宝（东莞）模具切削工具有限公司（日本）等企业。装备制造业格局也从单一的港资企业变为中国香港企业、中国台湾企业、日本企业三足鼎立的格局，彼此之间形成激烈的竞争氛围，当初引进的这些企业如今也成为了大朗装备制造业的龙头和明星企业。

　　金融危机给机械制造业带来契机

　　2001年以后，随着投资环境日臻完善，大朗镇着力引进一批科技含量高、规模大的项目。在巩固香港、台湾资金来源的同时，把招商引资的工作重点逐步转移到欧美、日本、韩国等工业发达的地区。

　　当年，天行自动化机械股份有限公司在大朗镇建立了东莞艾尔发自动化机械有限公司，设有开发、机加工、装配、服务、销售等完整体系，具有先进的生产设备。其目前已经成为拥有全球最大规模的自动化机械手臂生产王国。艾尔发的产能与产值连年攀升，年产销量超过6000台机械手，每年均以30%至40%的速度递增。

　　到了2006年，销售收入500万元以上的装备制造业企业达到87家，总产值85.7亿元，占全镇工业总产值的48.15%。

　　到了2008年，经济危机让大朗的装备制造业前景不明朗。而危机同时也让大朗的毛织产业陷入前所未有的困境。为了帮助毛织企业摆脱困境，大朗镇补贴企业购买数控织机，此举不但盘活了一些中小毛织企业，也给大朗的机械制造业带来了机会，各种生产数控织机的工厂或生产线相继投产。2005年，大朗全镇数控织机不足600台，现在跃升到4万台。大朗毛织产业的转型升级带动了电脑织机的发展，这给装备制造业的发展带来前所未有的机会。可以说大朗装备制造业的后期发展，离不开毛织产业的转型升级。

　　作为广东省起重机械设备生产企业三甲的东莞市台冠起重机械设备有限公司当时也面临困境。台冠总经理唐来森表示，2008年的金融海啸使得当时的起重机行业一片低迷，为了摆脱困境，他们开始加强和国内著名高校产学研合作，引进行业知名专家来加强企业研发能力。拥有优质产品的台冠在危机中找到新一轮的发展机会，在市场上树立了高端品牌形象，除了占领东莞近70%的市场份额外，还立足珠三角，面向全国，并成功打进了印度、墨西哥、越南、泰国、菲律宾、印尼等国际市场，年产值正式迈入亿元行列。

　　经过近三十年的发展，大朗装备制造业与毛织产业、电子信息产业已经成为大朗“三大支柱”产业。2011年，该行业销售收入2000万元以上的企业70家，总产值高达115.4亿元，占全镇工业总产值的29.5%。2012年在1—10月大朗全镇工业总产值330亿元中，装备制造业更是贡献了115亿元。企业（包括个体工商户）数量达到1600多家，从业人数约3万人，主要生产数控机床、数控织机、工业起重机、精密模具、塑胶加工设备、精密紧固件等。

　　装备制造业成大朗三大支柱产业之一

　　大朗装备制造业从上世纪80年代开始兴起，如今拥有企业1600多家，涉及数控机床、自动化机械、精密模具、注塑辅助设备等领域。上世纪90年代中期，大朗响应市委、市政府“第二次工业革命”的号召，把握时机多形式、多渠道、多方位地引进一大批资金雄厚、投资规模大、投资期限长的装备制造业企业，大朗装备制造业早已驶入“快车道”。

　　进入新世纪，大朗投资环境日臻完善，该镇不断优化产业结构，不断拉长产业链，着力引进一批装备制造业优势企业，优先发展成套装备制造业产业项目。

　　如今，装备制造业能成为大朗三大支柱产业之一，并非浪得虚名，紧紧依附在这枚齿轮之上的，有全球最大规模的自动化机械手臂生产“王国”—艾尔发自动化机械有限公司；有全球产能首屈一指，配备了一整套完备先进的生产、加工、装配及检测设备的东莞信易电热机械有限公司。以及东莞明利钢材模具制品（环球机械）有限公司、东莞市台冠起重机械设备有限公司等一批重量级的明星企业。

　　这些企业就像是黄金齿轮上的一枚枚小齿轮，共同组成了大朗镇发达的制造业产业集群，成为各自行业的标杆与先驱。

　　样本

　　东莞明利钢材模具制品有限公司

　　年产值已达3亿元

　　大朗装备制造业企业的代表之一，东莞明利钢材模具制品（环球机械）有限公司属于明利集团控股有限公司的子公司，主要生产注塑模坯、模具、配件及五金塑胶机械、三轴以上联动数控机床。总公司创立于1940年，1994年便在大朗镇高英村建立厂房，厂区总面积40000平方米，年产值已经达3亿元。

　　“模具被称为现代工业之母，模具生产技术水平，是衡量一个区域制造业水平的重要尺度。”明利公司董事副总经理阮文德说，现代制造业中，70%左右的零部件都需要依靠模具成型，换句话说，没有高水平的模具业，就不可能有高水平的制造业。“国外企业中，模具车间是秘方车间，外人是不能随便进入的”。

　　众所周知，模具为单件生产，且有着特定用户，其流程特点为参与产品（模具制件）设计，每件模具产品复杂，加工程序量大，单价高。尤其是模具在制造过程中，需按照用户要求进行创新和改型结合的设计，在安装调试的整个流程中也要不断修改与调整，其适时监控显得极为重要，这就对模具加工设备、测量设备提出了特殊要求。

　　为了适应企业发展的需要，明利公司在2007年就增加投资3000万元，用于购买设备进行技术改造。“由于产品的大型化、复杂化，以及模具制造技术的固有特性，大型模具的金属切除比率（需切除的钢材数量与消耗的钢材原材料数量之比）比中小型模具要高得多”。

　　明利公司工程部高级主管谢林平说，该公司重点进行的高效金属切除技术改造主要有两方面内容，就是粗表面加工技术改造和粗腔加工技术改造。“粗表面加工技术改造，就是重点引进日本日立牌高进给ASF型平面铣刀系统和订购与日立牌高进给ASF型平面铣刀相匹配专用铣床；粗腔加工技术改造，重点引进日本TUNGALOY新型刀片及其切削技术和订购日本TUNGALOY新型刀片及其切削技术相匹配专用数控铣床。

　　“明利公司在进行高效金属切除技术改造的同时，还进行复合加工技术改造，这包含两方面内容，一个是引进五面加工技术，另一个就是卧式数控铣床增加深孔钻功能，即铣钻合一。”据谢林平介绍，五面加工技术即在一次装夹工件时就能完成五个面加工的技术，这一道工序可完成原来八道工序的加工，节省七道工序的辅助加工时间和七次工序周转时间，预计可节约大约5%的加工成本和大约10%的加工时间。

　　东莞信易电热机械有限公司

　　投资600万元实施“机器换人”

　　坐落在大朗镇石厦村的东莞信易电热机械有限公司于1992年由台湾信易电热公司设立。该公司十分重视产品技术研发，在省、市、镇政府的大力支持和协助下，在专利申请方面成绩显著，目前该企业共完成了90余项产品的开发或旧机器的技术改良，成功申请了实用新型专利58项和外观设计专利57项。

　　“东莞信易在刚设立的时候，只生产干燥机、吸料机及模温机等少数机种，随着公司的壮大发展，现在公司已具有雄厚的产品设计和研发能力。现已拥有多个系列，几十种产品。”信易公司总经理吴俊睿说，信易长期以来致力于塑料周边设备的专业化和自动化，不断加大新产品的研发力度，根据市场的发展情况，公司已逐步向市场金字塔的高端扩张及向中低端渗透，以占领更为广阔的市场，不断提高市场占有率。

　　“虽然信易品牌目前在中国市场的占有率位居第一，但还需通过技术创新，确保信易产品具有高新技术优势。”吴俊睿认为，在保证国内市场占有率及稳步成长的前提下，国外市场的扩张仍然是信易电热公司今后发展的重点。

　　近年来，信易公司在大朗频频增资扩产，立志做强做大。去年，这家企业投资600万元实施“机器换人”，对塑胶成型辅助设备生产线进行自动化升级改造，生产自制率高达90%以上，每年生产各类塑胶成型辅机3万台以上。

　　信易公司员工目前有800余人，生产线升级改造后减少用工49人，增加销售收入2400万元。该公司针对市场的个性化需求，企业将一方面实施“机器换人”减少用工成本，另一方面加大产品研发、先进设备的投入，进一步促进生产效率的提升，缩短产品的更新换代周期，提高市场竞争力。

　　“接下来还将陆续投入资金，继续提升自动化生产能力。”吴俊睿表示，为应对目前线性机械手臂越来越激烈的市场竞争，该公司将目光投向了更智能、更复杂，符合客户个性化需求的机械手臂，并将应用范围拓展到了制鞋、电子等领域。

　　东莞艾尔发自动化机械有限公司

　　年产销量超6000台机械手

　　东莞艾尔发自动化机械有限公司坐落在大朗镇美景西路松木山路段，其总公司台湾天行自动化机械股份有限公司于1988年在台湾成立，专业生产射出成型专用机械手臂及周边自动化设备，为产品设计、制造、销售、服务为一体的企业，其产品为世界知名的领导品牌之一，销售范围遍布世界各地。

　　2001年，天行自动化机械股份有限公司在大朗镇建立了艾尔发公司，该公司占地面积20000平方米，至今资本额已达到1888万港元，设有开发、机加工、装配、服务、销售等完整体系，具有先进的生产设备。

　　“秉承天行在塑胶业界丰富的自动化规划与实战经验，从15吨到4000吨的各种射出成型机械，艾尔发均可提供最佳的整体自动化方案。”艾尔发公司总经理黄俊钦说，他们的射出成型机整体自动化方案，可以在多种产业中提供自动化服务。

　　据悉，艾尔发可提供的自动化服务包括事务机器零件业、端子业、计算机周边、家电产品、汽车零件、化妆品包装、精密零件、光学零件、通信手机零件、玩具等众多行业的各个领域。

　　黄俊钦认为，随着时代的发展，制造产业的不断进步，企业通过导入自动化来提升生产效率及制品精度已是大势所趋，“在这种情况下，传统的自动化产业已经无法面对国际自动化的竞争速度”。

　　“针对这里比较特别的用户，或者说新发展的制成和新的技术，我们去做一些开发的动作，包括重轴机种，还有针对市场做的膜内贴标，这些比较特殊的机款，市场需求是有长期潜力的。”黄俊钦说。

　　据了解，东莞艾尔发目前有研发人员数十人，主要做比较中高级的机器来推动市场。艾尔发的产能与产值连年节节攀升，年产销量超过6000台机械手，每年均以30%至40%的速度递增。

　　艾尔发精心打造全球最大规模的自动化机械手臂生产王国，产品年产销量位于全球前列。据悉，艾尔发的销售网络遍及全球40多个国家和地区，他们在中国大陆地区已经成立了30多个营业网点及办事处。目前国内新安装的机械手臂有半数以上来自艾尔发。

　　口述

　　招商人员每天蹲守罗湖

　　陈沛钦（大朗经济发展总公司前工作人员）

　　我们负责大朗招商引资工作。当时，政府派人每天都在深圳罗湖守着，凡是看到有老板派头的，就直接上去套近乎，尽可能拉到大朗来。等有香港、台湾的老板来投资后，又开始通过这些已“安家”的老板介绍。当年，通过朋友介绍，我们认识了现在春雨厂最初的老板，他来大朗看后，并没有下定决心，回去后又到其他地方考察。但我们每天都给他打电话，无论是他自己接还是由秘书转，反正我们都要了解他的最新想法。最终，他跑去杭州考察，比较心动。我们得知后，直接有同事跑去杭州，跟他分析大朗的优势。结果，他被我们这份诚心打动了，最终在大朗设厂，这也成了大朗装备制造行业第一家台湾厂。

　　香港小企业成 大朗的“宝贝”

　　阮文德（明利钢材模具制品有限公司董事、副总经理）

　　1995年，我们在东莞成立钢材厂和模坯厂，当时跟高英村委合作，村里和大朗镇都给了很多优惠政策，这是在香港根本不可能拿到的政策。作为一个在香港并不是太起眼的小企业，却成为了大朗镇的“宝贝”，从开始谈判到投产，大朗镇一路开绿灯。从建厂房到招工人，村委干部和镇招商干部都帮了很大忙。无论是在筹备过程中还是在生产过程中，只要遇到什么问题，村委干部和镇里的招商干部都很快出来帮忙解决。公司选择来大朗镇投资办厂是走对了，这里充满着商机，这里也有我们需要的人才