2月份,河北钢铁集团邯钢中板厂加强生产过程控制,强化设备维护,轧钢改判率降低至0.98%,宽厚板线改判率降至0.89%,两条生产线轧钢改判率首次低于1%。
建立厂内质量检验体系。推行岗位、车间、厂内三级工艺点检制度,建立起全厂工艺点检体系,实现全工序过程控制。该厂加强职工规程学习和标准化作业,加大原料检验、工艺质量检查力度,在坚持原有实物抽查、工艺检查的基础上,开展每日跟检,加快质量、工艺问题的反应和处理速度。
解决重点质量问题。该厂加强工艺纪律检查和通报力度,优化轧制工艺,控制加热工艺和轧制节奏,按批次分析产品性能不合格的情况,将责任落实到人;要求技术人员紧盯现场指导生产,研究性能挽救工艺,确保挽救成功率达到95%以上;同时全力开展中板线剪切不平度攻关,解决板型难题。
加强设备维护与管理。该厂及时处理辊道、轧机窗口、高压水、矫直机等重点设备隐患。加强除鳞设备维护,加强轧机前后辊道和冷床区辊道的治理。根据板形变化,将辊型由负辊更改为平辊,杜绝了新辊上机后出现浪形。每班测量辊座尺寸和窗口尺寸,换辊时加垫调整间隙,增强了辊系稳定性。
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