攀钢冷轧厂优化过程控制提升产品质量

　　2月24日，笔者在攀钢冷轧厂2号镀锌机组看到，该厂镀锌作业区区域工程师李振华正在取样检测带钢原板油脂、铁屑等残留物，并根据检测结果及时优化设备清洗功能，提高清洗质量。对带钢原板进行取样检测，是该厂提升产品质量，满足用户需求的又一举措。

　　今年，面对严峻的市场形势，该厂把提升产品质量作为抵御“寒冬”的重要举措。他们继续落实作业区主管、部门监管、全员参与、责任共担的质量分级管理机制，形成人人关注质量、人人重视质量、人人改进质量的良好氛围。

　　该厂加强产品市场信息跟踪、搜集和分析，建立信息管理系统，为细化质量判定和增强产品的适应性提供强有力的支撑；对用户反映的质量问题，及时查找、分析原因，制定有效的整改措施。该厂每周召开质量专题分析会，分析影响产品质量的关键因素，优化过程控制；严把原料验收关，规范原料库及中间库管理；进一步规范带钢头尾剪切、钢卷保护等操作，降低吨钢废次品量；加强对氧化色、板形、折印、压痕、横纹等典型质量缺陷的攻关，积极与科研院校开展交流，分析缺陷产生的机理，优化相关工艺。

　　该厂还推行质量风险动态评估机制，高度关注产品投放市场后的质量信息反馈，做好改进优化工作，确保新产品性能满足用户要求。