建筑卫生陶瓷产品会向减量化、功能化和绿色方向发展

　　———《中国建筑卫生陶瓷产业的形势及对策》摘录

　　广东省建筑材料行业协会会长吴一岳

　　★一、产业规模

　　1、产量

　　2011年建筑卫生陶瓷的总产值达到3861亿元，建筑卫生陶瓷在建材行业中排第三位。从2012年来看，陶瓷的总量和规模已经超过了玻璃行业。此外，2012年建筑陶瓷生产92亿平方米，卫生陶瓷生产1.73亿件。从1993年到2012年，中国建筑卫生陶瓷生产量居于世界首位，2012年中国总体的产量占全世界产量的16.7%。

　　2、品种

　　建筑卫生陶瓷品种繁多，样式也是多种多样的。

　　3、质量

　　近年来，陶瓷产品质量逐步的提高，促使建筑卫生陶瓷受到国际市场的青睐。

　　4、市场

　　建筑卫生陶瓷是全国城镇覆盖率最高的一个行业。2011年全球总的消费量是79.15亿平方米，占中国总产量的55.4%，这意味着中国消耗了全球一半的陶瓷产品。

　　陶瓷市场体系包括了区域代理制、分工代理制、建材超市、电子商务等各种形式，特别是门店和区域代理，从年底的经销商大会上可以看出陶瓷市场体系发展得比较好。无论从一线城市、二三线城市，还是城镇市场，到处都可以看到建筑卫生陶瓷的门店，这也是陶瓷行业发展的一大特色。

　　从出口来看，2011年建筑卫生陶瓷出口56.09亿美元，其中陶瓷产品出口达47.64亿美元，10.2亿平方米，这个出口量超过了世界第二大陶瓷生产国巴西的年生产量。其中，中国建筑卫生陶瓷还占了世界陶瓷出口量的44.4%。

　　2012年卫生陶瓷出口占产量的33.3%，占了全球出口量的1/3。从份额和产量，以及2011和2012经济的形式来看，世界对建筑卫生陶瓷需求量还是比较大。

　　★二、产业近年来取得的进步与存在的主要问题

　　(一)近年来取得的主要进步

　　1、市场化发展促进产业迅速壮大

　　纵观各个行业，没有一个行业像陶瓷行业一样市场化。建筑卫生陶瓷连续8年保持两位数的增长。用八个字来表达我的看法“成也萧何败也萧何”，如果没有前期充分的市场化，建筑卫生陶瓷不会发展得那么兴盛。下一步，如果还是依靠市场化促进产业，将来可能会走进“败也萧何”的局面。

　　2、产业布局更趋合理

　　过去，生产陶瓷的镇主要是佛山和景德镇。改革开放以后，21世纪初，逐步形成的“三山、两江、一海的局面”，所谓三山：佛山、河北唐山、山东博山;两江：四川夹江、福建晋江;一海指上海。现在建筑卫生陶瓷在全国遍地开会，这对行业、对国家经济发展都是一个很好的事情，可以合理利用土地的资源、人力资源、矿产资源、减低运输成本，有利于成本的最低化，利益的最大化。

　　陶瓷生产注重产品外，运输成本也很高。玻璃、水泥与陶瓷行业都有共同共性的东西，就是陆地运输能耗的消耗很大，过去国家强调在生产中如何降低成本、能耗，但是忽略了产品长距离运输所造成的能耗。我们国家运输能耗的达标的指标，每吨公里0.1公斤/标准，这是海运的1/7。所以，以后陶瓷行业还是要采取一个全国的合理布局。

　　3、技术装备水平大幅提高

　　现在陶瓷制造工厂实现了机械化生产，摆脱了体力劳动这个落后的生产模式。目前，300°C以上的窑炉，100万吨以上的压机，1000m2抛光线等机械装备都是非常普遍的，并不是个别现象，这个是整体上在发展。

　　4、节能减排有长足的进步

　　在技术装备管理水平上还是有待提高，虽然现在陶瓷厂都配备了治理废气、处理废杂的一个措施。通过产业的调研，因为区域的不平衡的发展，有些地区排放出来的废气标准不达标。

　　能源的管理和技术措施上的管理，从无到有，从不太重视到比较重视，这个进步很大。最近政策收紧比较快，最近行业协会参与了卫生陶瓷能耗的监督考核检查，发然扔有一些不足的地方，令我们欣喜的是很多陶瓷企业开始做这个事，做得越来越好，做得越来越规范。近日，广东省陶瓷行业在热度能源管理的工作中，拟在公司内部设立了能源管理机构，陶瓷工厂作为试点单位，等待时机成熟之后，其它陶瓷企业也要设立能源管理机构，按照管理规范运行。这也是能源管理上一大进步。

　　5、品牌战略推进卓有成绩

　　这是陶瓷行业成熟的重要标志，陶瓷行业品牌现在已经形成了国家的一些知名品牌，做得有声有色。

　　(二)目前行业存在的主要问题

　　1、出现总量过剩

　　陶瓷行业目前已经进入了总量过剩的历史发展阶段。近几年，搞经济的人接触得最多的词就是过剩。过剩并不可怕，关键就是如何处理。

　　如何控制生产力，使到市场达到的相对平衡?前几天，与国家级的领导在广东开会，讨论如何处理工业总量过剩的问题。当时有两种观点，一种是：订一个规格，一个机型，不合格的淘汰进行淘汰，一刀切;另一种就是设立条件，比方说一个环保、能耗，采取一个相对竞争的办法，只要达到环保节能就可以生存，达不到就只能淘汰。

　　有人说这是结构性过剩，有人说这是阶段性过剩，现在永久性过剩也冒出来了。阶段性过剩指在初级的市场和行业的布局中，随着时间推移，这种产品渐渐成为过剩产品。结构性过剩：是指在一定的经济条件下部分产品供给超过了市场需求而出现的生产过剩现象,但从整个经济来说并不是总量过剩，其实质是部分产品生产能力超前同国民有支付能力的购买力相比较显得过剩。中国发展10~20年，甚至永久都达不到这种消费水平，对于某种产品对人都有一个平均的消费量，有些国家消耗这些产品几十年都达本文转载于华夏陶瓷网到某个总量，就成了永久性过剩。

　　从陶瓷行业生产销售来看，不少陶瓷企业生存的比较难，有些企业比较好。感受最深的是夹江陶瓷企业有50%都处于停窑状态，总量过剩情况来讲还是比较明显的。中国建筑卫生陶瓷还处在一个初级性的过剩阶段。首先，新一届政府的换届，领导层讨论得比较多城镇化发展。然后，经济一直在增长，主要原因是经济发展的同步和人民生活水平的同步，制度分配的改革，促进消费者消费的动力。

　　作为行业的一份子，不要盲目的悲观。在重新找到平衡的过程中，一定会有落后的生产力退出市场。增长是在行业转型升级的基础上，不是原来重复增长模式，所以陶瓷行业的人对未来有前景，目前最重要的事保护好自己。

　　2、节能环保滞后于社会经济发展水平

　　与其他行业相比，建筑卫生陶瓷的社会经济发展水平还不高，其主要原因是区域不平衡。

　　其外，值得一提是，去年在西班牙参观了一个陶瓷厂，这个工厂给我留下一个非常震撼的感觉，特别是环保方面和清洁生产方面做得非常到位，工厂在外围看就像是一个公园，工厂外面根本看不到一些灰蒙蒙的东西，车间内部，有机器人定期清理，地板可以与中国五星级的酒店媲美，像这样工厂不存在迁出的问题。

　　3、技术装备亟待完善提高

　　发达国家与我们还是有一定的差距，中国在原材料处理的这一道工序上面还是劳动力方面比较浪费。

　　说一下陶瓷行业“收成”的问题。现在陶瓷行业收成进展还是比较艰难，实际收成与过去相比差距比较大。以欧洲水泥行业为例子，他们工地是每标米30毫克，实际上还是做到10毫克以下，多数工厂还是接近的零。过去我们常听专家说001工程，其实指零排放、污染物为零;燃料成本是零，社会上废的东西变成燃料。

　　在陶瓷行业中，我们做得还是不够。我们去恩平调研的时候，问了很多说装备了大布袋除尘器一些管理的公司，我问了很多问题，但是他们听起来好像很陌生的概念。

　　4、行业集中度严重偏低

　　目前，全国最大几家陶瓷企业产量集中度加起来不到10%，这个属于行业集中度严重偏低的情况。一些中小型的陶瓷企业给市场带了一些无序的竞争。其实，市场是需要大家共同去维护。无序的竞争最终会导致两败俱伤。

　　5、缺乏国际知名品牌

　　目前，陶瓷行业有很多国内知名度高的品牌，但与国外品牌竞争力来说差距比较大。不管怎么样，我们品牌虽然有很大的进步，但是还是缺乏国际知名品牌。

　　★三、推进建筑卫生陶瓷产业发展应采取的政策

　　1、控制总量

　　控制总量是最重要，这个靠什么?第一靠市场，大家都在采用了。陶瓷厂不会生产亏本的产品，陶瓷厂不过因为市场饱和而不去生产新的产品，这个毫无疑问。第二，我们还是要在政策这个方面要两手准备，近日，省陶协已经将建卫陶瓷产业政策初稿提交工信部。

　　2、加快集约化发展

　　目前，陶瓷行业还没有形成对行业有引领性作用的企业或者企业集团。我们鼓励企业兼并重组，加快集约化发展，这样有利于原料的标准化，系列化，产业化，有利于陶瓷行业下一道工序发展，有利于陶瓷行业自动化、机械化进一步的提高。

　　此外，集约化还包括了产业的配套服务方面，比如产品的工业设计更加专业化，零部件的配套服务，提高产品质量，并为信息平台搭建服务平台，其中，包括产品运输和配送方面专业化的分工，进而促进行业总体进步。这是行业转型升级要下一步要做的工作。

　　3、加快推动节能环保发展步伐

　　随着对这个能耗资源的压力，下一步我们要进一步挖掘加快推动节能环保发展。从企业行业看陶瓷行业，觉得前景很大，举个例子说：窑炉为什么辐射那么厉害?你说我们的窑炉温度低吗，才1200°C烧成温度，实际上我们的热辐射，如何来改善热平衡潜力比较大。从其他行业上来讲，水泥搞了低温发电。玻璃也如火如荼搞了余热发电，我们1200°C窑炉废气，我们能利用多少，除了烘干转坯以外，都会向外排放。如果我们的能耗标准能降下来，这将是一种节能重要的进步。

　　另外，我们的矿物原料我们如何的粉碎。最近有一家工厂把前工序的粉末改为力磨，工厂老板预计可以节省40%能耗，这一台设备就可以提高效率，节省了40%的能源。

　　此外，在一个减排方面，除了重视高效粉尘利用研发外，还要关注水净化技术。近日，广东省作为国家试点第一试点省，对水资源进行控制。

　　减排方面，大家谈得最多的就是脱硝问题，大家埋怨做这些标准不太实际。关于脱销的问题大家不用担心，虽然现在我们达不到国家的标准，起码我们去研究。以后还是做到“谁污染谁处理”的原则。

　　4、产品向薄型化、轻量化、功能化和绿色方向发展

　　今年，陶瓷砖技术标准要出台，在政策上清楚列明不同系列，不同规格、不同的产业技术标准。关于卫生陶瓷关注的轻量化我们也做出了相应的标准。绿色发展，举个例子，坯体深色的砖利用废杂来做或者功能不同的其他陶瓷产品来做，大家把陶瓷砖功能弱化，不要生产太多的抛光砖导致进行浪费。

　　5、提高生产领域的全面机械化和自动化水平

　　这里要强调后工序智能包装、还要加强智能检测中自动化。

　　6、加快国际化步伐

　　目前，国家产业走出去只是初级产品走出去的阶段，大家要借助产业和市场走出去。企业要从纯粹的出口贸易向更高级别的转变。第一，对外设门店，搞国际网络，提高产品的出口模式，继而把把销售网络发展到国际去。第二，设备走出去，企业不单单卖单机，不承包。企业组装出口要包括了设计、提供设备、安装调试达标达产了，把国际上工程拿过来做，把功能带到国外去，形成一个国际化。