张新庆 胡关键 龚 贇 郭宏涛
(东莞市绿微康生物科技有限公司,广东东莞,823808)
摘 要:将绿微康生物酶脱墨剂应用于泰和纸业石膏板护面纸脱墨浆生产系统,纸浆白度、残余油墨浓度、尘埃度指标均优于企业质量控制标准。生物酶的添加不需要对制浆系统进行改进,操作简单,生产稳定。使用生物酶脱墨剂减少了脱墨化学品和废水处理化学品的用量,可有效地降低生产成本,节能减排,提高企业的经济效益。
关键词:生物酶;脱墨浆;白度;尘埃度;石膏板护面纸;节能减排
目前,国内石膏护面纸厂大多采用废纸脱墨工艺,原料以美废、欧废和港废为主。废纸再生的关键是必须有效地去除各类纸印刷品上的油墨,采用传统化学法脱墨,成浆白度低、滤水性差、适应性差,化学品用量大,环境污染负荷大。而生物酶脱墨可以解决上述一系列问题,且与化学法脱墨相比,旧报纸生物酶脱墨,脱墨成本低、脱墨条件温和、化学品用量少、疏解时间短、耗能少、脱墨浆易于漂白、纸浆白度高,环境污染负荷小,因而,生物酶脱墨技术越来越受到造纸企业的高度重视。
泰和纸业以旧报纸脱墨浆为原料生产石膏板护面纸,其生产线由长沙轻工设计院设计,设计产能150t/d,全部采用安德里茨设备,该生产线于2011年底投产。泰和纸业没有采用传统的化学法脱墨,而是采用了绿微康公司的生物酶脱墨技术,从设计、安装、单机调试到开机一次性成功,仅一个月的时间,产品质量就完全达到企业质量标准,创造了新生产线一次性开机成功的典范。
1 生物酶脱墨剂的原理及应用
1.1生物酶脱墨原理
生物酶脱墨就是在碎浆过程中加入生物酶,通过各种专用生物酶分工协作,分别作用于纤维表面的细小纤维、油墨、胶黏物中的联结剂及油墨、胶黏物颗粒,使纤维与油墨、胶黏物之间结合力变弱,便于从纤维剥离直接分解油墨、胶黏物,使其颗粒分布适中,又不改变其化学性质,便于除去。在机械力及专用功能助剂协同下,使油墨、胶黏物与纤维充分剥离,并保持良好的分散性,有效地防止油墨及胶黏物的附聚以及对纤维的二次污染,从而在后续工段中将其除去,达到脱墨的目的。
1.2生物酶脱墨剂的应用
1.2.1工艺流程
废纸脱墨浆生产线的主要设备及流程如图1所示。
废纸--链板机--匀料辊--核子称--转鼓碎浆机--浆池--提浆泵--高浓除渣器—
粗筛—浆池—提浆泵—卧式浮选槽(5级)--低浓除渣器(一级3段)--精筛—
多圆盘浓缩机—热分散—漂白塔—浆池
图1 废纸脱墨浆生产流程
1.2.2成浆质量标准
白度≥46%;尘埃度≤8 0 mm2/m2;残余油墨量≤350 mg/kg。
1.2.3 生物酶脱墨剂
生物酶脱墨剂采用东莞市绿微康生物科技有限公司产品,黄色或黄棕色液体,同时使用生物酶配套的专用功能助剂(根据对该线的初步诊断确定助剂方案),使用时按一定的比例配合。
生物酶脱墨剂用量250g /t废纸,专用功能助剂用量1kg/t废纸,在鼓式碎浆机中和白水一起连续加入,实际碎浆温度40~50℃,不需要添加其他化学品和助剂。
1.2.4质量指标检测
在标准纸页成形器上抄片(定量为180 g/m2),手抄片的白度和残余油墨浓度(E R I C)采用Tech2 nidyne Color Touch[Eric 950]测定;尘埃度采用华南理工大学开发软件Autospec系统按TAPPI标准进行测定。
成纸各项指标均按国家有关标准进行检测。
2 结果与分析
使用生物酶脱墨以后,根据生产工艺流程设置,分别在高浓漂白出口、浮选进出口、多圆盘出口及成浆池等处设取样监测点,观察并检测白度及实际脱墨效果,结果见表1和表2。
表1 各监测点浆料的平均白度 %
日期 |
高浓漂白 出口 |
浮选 进口 |
浮选 出口 |
多圆盘 出口 |
成浆池 |
|
2011-11-28 |
44.53 |
43.33 |
48.70 |
47.27 |
45.70 |
第1阶段 |
2011-11-29 |
43.2 |
42.70 |
49.05 |
46.85 |
46.60 |
第1阶段 |
2011-11-30 |
45.29 |
44.82 |
49.27 |
49.49 |
46.48 |
第1阶段 |
2011-11-31 |
46.99 |
43.59 |
48.02 |
47.28 |
46.57 |
第1阶段 |
2011-12-01 |
47.11 |
44.93 |
51.12 |
50.23 |
46.76 |
第2阶段 |
2011-12-02 |
47.26 |
45.90 |
51.22 |
50.10 |
47.58 |
第3阶段 |
2011-12-03 |
46.72 |
45.12 |
50.43 |
50.45 |
48.36 |
第3阶段 |
2011-12-04 |
46.45 |
45.81 |
51.28 |
51.66 |
48.84 |
第3阶段 |
注 试验分3个阶段进行。第1 阶段:用生物酶脱墨剂、NaOH,调节浮选槽pH为8±0.5。第2 阶段:只用绿微康生物脱墨酶。第3阶段为稳定观察阶段。表2同。
表2 成浆检测结果
日期 |
成浆池残余油墨浓度 mg/kg |
成浆池 尘埃度 mm2/m2 |
|
2011-11-28 |
350 |
70 |
第1阶段 |
2011-11-29 |
340 |
65 |
第1阶段 |
2011-11-30 |
320 |
65 |
第1阶段 |
2011-11-31 |
285 |
60 |
第1阶段 |
2011-12-01 |
270 |
40 |
第2阶段 |
2011-12-02 |
270 |
40 |
第3阶段 |
2011-12-03 |
270 |
35 |
第3阶段 |
2011-12-04 |
270 |
30 |
第3阶段 |
由表1和表2数据可以看出:
(1)成浆白度合格率达到100%。从表1可以看出,第1阶段加碱、生物酶和助剂白度符合工艺生产要求,第2阶段减掉烧碱后白度没有降低还略有提高,第3阶段保持白度稳定。由表1可知,成浆白度≥46%,达到了工艺生产要求,并且浮选槽中纤维的含量明显减少,提高了纤维得率。
(2)良浆残余油墨及尘埃指标合格率达到100%。由表2可见,残余油墨量在300 mg / kg左右,尘埃度为50mm2/m2左右,尘埃的有效去除率比企业标准提高了25%以上,满足工艺要求。
3 结束语
生物酶脱墨剂应用于废纸脱墨浆生产线,生产稳定,产品质量达到工艺要求,并且各项指标都优于企业质量控制标准,脱墨效果显著,尤其是采用卧式五级浮选尤为明显。同时生物酶的添加不需要对制浆系统改动,操作简单。碎浆段不需要添加其他化学品,解决输送设备的结垢问题,随着使用周期的延长此优势更加明显。
生物酶脱墨化学品用量少,后续废水处理成本也相应降低,直接降低了脱墨成本,不仅综合成本优势明显,而且对造纸企业完成“十二五”节能减排指标具有重要的现实意义。
参考文献
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