7月10日,第十二届中国(深圳)国际品牌服装服饰交易会上有一道亮丽的风景线:2500平方米统一红色基调的装修,几百名身着统一笑脸T恤的工作人员,乍一看,还以为是哪家实力超群的参展企业,实则是深圳市缝制设备行业协会组织的制衣设备企业“方阵”。在行业再次遭遇寒流袭击之际,深圳缝制设备业选择抱团逆势出击,走出了一条符合自身特色的转型升级新路子。
几经沉浮
1989年,台湾达盈针车有限公司在深圳横岗镇投资设厂,主要生产工业缝纫机压脚、针位组等零部件,由此开启了深圳缝制设备产业化进程。1990年,台湾永辉兴与伟特电机合作,开始在深圳生产伺服电机。1993年,台湾伟群制刀工业股份有限公司在深圳设厂,主要生产“鹰牌”刀片。之后,台湾耀瀚、高林等企业相继在深圳设厂,组装整机。
在台湾缝制设备产业逐步向大陆转移的过程中,深圳缝制设备产业逐渐形成自己的体系。深圳市缝制设备行业协会会长、深圳市大地利实业有限公司总经理杨赛国是行业内最早在深圳打拼的内地老板之一。1991年,他从老家广东普宁到深圳发展,经销缝纫机零件。据杨赛国回忆,当时仅有的几家缝纫机经销店主要集中在深圳市内的东门附近,市面上在售的国产整机品牌屈指可数。与他同一年南下深圳打拼的还有环球针车机构的当家人毛仕棠。之后,深圳市金利针车有限公司总经理吴钦河(1995年创立深圳市金利针车行)、深圳市雅诺科技股份有限公司总裁陈添德(1997年创办深圳市德兴针车行)相继在深圳创业。
经销市场如火如荼,实业企业也如雨后春笋般崛起。1990年,深圳利达行剪刀有限公司成立。1993年,深圳市千美缝纫设备有限公司创建。同年4月,深圳市洁王精细化工科技有限公司成立。1994年,李怀玉辞去公职,创办深圳市华泰宁电子有限公司。1996年,深圳日东缝制设备有限公司创建。2000年,从打工仔华丽转变为老板的魏先锋成立深圳市新典实业有限公司。
据深圳市缝制设备行业协会秘书长朱娲介绍,1997年至2005年,是深圳缝制设备行业的黄金发展期。这期间,台商与本地企业并肩发展,行业呈现出百花齐放、百家争鸣的繁荣景象,从零件加工、缝前、缝纫、缝后到经销,基本形成了比较完整的产业链。这期间,在经销领域完成原始积累的施天祥、杨赛国、吴钦河、陈添德等相继进入整机制造领域。在他们的带领下,深圳缝制设备产业逐渐显山露水。
但这样风光的日子并没有持续太久。随着缝制机械行业的整体下行,深圳土地、人力等制造成本的高企,以及台资企业的北迁,深圳缝制设备行业逐渐转淡。特别是金融危机以后,行业出现一波工厂倒闭潮,零件企业数量由高峰时期的160余家锐减至目前的七八十家。服装产业的外迁也使得当地缝制设备经销市场一片萧条。朱娲的另外一个身份是深圳市星驰缝纫设备有限公司总经理,他从4年前开始给有工商登记注册的深圳服装企业寄产品资料,第一年发出14000份,第二年减少至8000份,第三年为5000家,到今年只剩下2700家。
上有科技含量颇高的国外一线品牌,下有成本优势明显的国内同行,在夹缝中生存的深圳缝制设备产业急需突围。
百舸争流
尽管“高不成低不就”、压力重重,但深圳缝制设备产业仍表现出了惊人的活力。
深圳市缝制设备行业协会统计的数据显示,目前深圳共有300多家专门从事缝制设备生产和经营的企业,生产的产品种类覆盖零部件、缝前、缝纫、缝后等领域,有比较完整的产业链。其中,设备及零部件企业有120家左右,年产值约40亿元,从事相关设备、零部件贸易的企业约180家,年销售额约4亿元,从业人员超过数万人。企业主要分布在罗湖区的莲塘,盐田区的沙头角,南山区,龙岗区布吉、横岗、坪山、平湖,以及宝安区松岗、公明、观澜等地。
零部件
据魏先锋介绍,在行业发展高峰时期,深圳有工商登记注册的零部件企业多达160余家,目前有一定规模的企业还有七八十家,加上零散分布的小作坊,估计有上百家。企业规模普遍偏小,员工人数大多为五六十人,年产值上千万元的企业屈指可数。企业规模不大与生产的品种有关,多为易损件,如针位组、拉筒、压脚、打褶器、刀片、拖轮等,外销的比例很高,与整机企业配套的比例较小。据悉,零部件企业以江西籍老板居多,其次为四川籍,这与台企喜欢去江西技校招工有关。
尽管企业规模不大,但品种多且质量在业内有口皆碑。魏先锋说,深圳产针位组,无论是品种、技术还是质量,都属行业领先水平。据杨赛国介绍,深圳产多针机拉筒享誉业界,品质优,在海外颇受青睐,价格从四千多元到七八千元不等。压脚、刀片、四针六线拼缝机相关零件的美誉度和市场占有率都很高。剪刀的销量也很可观。相关辅助装置也在崛起,比如雅诺的飞索牌绷缝机自动切线装置。
在深圳缝制设备零部件企业中,不得不提深圳市洁王精细化工科技有限公司,其“大洁王”去污系列产品独领市场风骚好多年,年产值愈亿元,在安徽天长设有分工厂。后起之秀新典主要生产的零部件有针位组、压脚、拖轮组等,以前主要为耀瀚、坤伦等台资企业代工,2011年起开始做自己品牌。隐形冠军深圳市大德利五金塑胶有限公司主要生产按键开关、温控开关等,在日本、台湾客户中享有很高的信誉。佼佼者深圳市大德利五金塑胶有限公司主要生产兄弟系列机型的整套五金件、紧圈、销、冲压件、塑料件、挑线杆等。除此之外,还有主生产台板、脚架、衣车斗的日东升,主生产多针机打褶器、针位组及拖轮的创伟鑫,主生产拉筒的圭鑫以及主生产压脚的向前进等零部件企业,分工明确,各有千秋。
依托深圳电子产业的优势,近年来,深圳缝制设备电控产业的发展势头也十分迅猛,代表企业有欧迪宝、积聚、斯迈迪、山龙等。欧迪宝主攻厚料机,产品吃厚能力很强。积聚主攻单轴电控系统,主要与上海富山配套,年产量一度超过10万台。斯迈迪主攻特种机多轴电控系统,发展势头良好。山龙主攻刺绣机电控,市场占有率逐年提升。
缝纫
2000年前后,深圳缝制设备产业缝纫设备整机生产开始起步。远成是最早生产整机的企业,以生产削皮机起家。大地利1998年开始筹备整机生产,2001年出产品。2002年,金利特种绣缝纫机面市。据悉,目前深圳比较有规模、有注册品牌的整机企业大约有二三十家,如远成、大地利、雅诺、金利、日东、维祥、爱诺超诚、千美等。七八个工人组装一个品种,没有工商登记的小作坊也不在少数。据悉,8B高头车的月产量超过100台,大多由小工厂组装售出。与零部件企业一样,深圳缝纫设备整机企业的整体规模也不大,年产值几千万元,远成年产值曾经过亿元。
“小而专、小而精、小而特”是深圳缝纫设备整机产业最突出的特点。几乎没有一家企业各品种一应俱全,“深圳寸土寸金,不允许行业企业生产大路货,不能走规模扩张的路子,必须专而精,主打有特色的产品”,杨赛国如是说。据其介绍,当地生产的双针机、多针机、花样机、特绣缝纫机、筒式绷缝机等质量做得相当不错,多针机、特绣缝纫机等引领技术潮流。深圳制造产品基本都定位中高端,要比国内同类产品贵几百元。
代表企业有:兄弟系列双针机、套结机独占鳌头的大地利;特绣品种齐全、质量上乘的金利;向制程方案提供商转型的雅诺;主打特绣缝纫机的日东(品牌金工);专注拼缝机的千美;主攻多针机的维祥(品牌村田);主要生产兄弟系列电子花样机和电子套结机的爱诺超诚;主打厚料机的肯特等。
缝前及缝后
缝前及缝后设备,也是深圳缝制设备产业不可或缺的组成部分,不乏可圈可点的企业。
2001年,在服装CAD领域耕耘多年的富怡集团改制,成立深圳市盈瑞恒科技有限公司,致力于拥有自主知识产权的“富怡”服装CAD产品的开发,同时还研发、生产了服装笔式绘图仪、自动铺布机、服装喷墨专用绘图仪、激光雕刻切割机、自动裁床等硬件产品。经过11年耕耘,“富怡”已成为国内服装CAD领域首屈一指的品牌。
近年来在市场上表现十分活跃的深圳市博克时代科技开发有限公司,其拥有自主知识产权的服装CAD发展十分迅猛。据悉,博克CAD文件安全加密功能比较好,智能化很高,还有数字化记忆、联动修改、自动放码等功能,使用方便,效率很高。据了解,未来博克网站还会开通网上订购和网上使用,成为进入NAD(网络辅助设计系统)阶段的供应商。
成立于2007年的深圳市汉邦机电有限公司,是一家专门从事服装、箱包CAD/CAM和绘图设备研发、生产、销售及服务的科技型企业,近年在行业各大展会上出境率颇高。
年产值愈5 000万元的华泰宁,是工业熨斗技术先驱“美宁”品牌的持有者。据李怀玉介绍,“美宁”牌工业熨斗年销售量约20万个,年销售额约三千万元,是该领域不折不扣的单打冠军。缝后方面,还有在刺绣机领域表现突出的禾丰刺绣机械有限公司,主要生产粘合机、气动烫画机等产品的创益制衣整烫设备有限公司,以及专业生产纳米水处理加工小型全自动蒸汽电子炉等服装机械的佳优机械(深圳)有限公司等企业。
转型升级
在20余年的沉浮中,深圳缝制设备产业几经洗牌,各企业坚持差异化发展战略,开始注重技术创新和自有品牌提升,逐步将生产加工环节转移,走出了一条符合自身产业特色的转型升级新路子。
杨赛国称,目前大地利正在加大力度调整产品结构,将研发、生产重心放在电子花样机、改装机等专用设备上。毛仕堂于2005年起开始运作自主品牌“777”,他已经在比邻深圳的惠州购买了22亩土地,计划于近两年建成投产。去年5月,魏先锋在老家湖北仙桃购买了52亩土地,他同时还在江西收购了一个铸件厂,按计划,该铸件厂将于今年内连人带设备整体迁入仙桃工厂。仙桃工厂将成为新典的原材料加工基地,同时生产中端产品。雅诺正在逐步向制程方案提供商转型,致力于为服装、鞋帽、包袋、玩具等缝制厂家提供先进的整体解决方案,涵盖产线升级、工艺优化、设备优选和方案咨询等个多项目。金利则将重点放在了推进特绣机机电一体化进程上,除加装自己设计的电控系统外,还加装了电子拖轮等自动送料装置,进一步降低对熟练工人的依赖性。洁王通过鞋类清洁保养产品、高尔夫用具清洁保养剂系列等新产品,正大力进军日用消费品市场。一直匍匐前行的山龙选择在金融危机时逆市出击,提出了“崇尚机电融合,共享刺绣成果”的理念,并把研发重点放在刺绣机的机、电接口及机、电实现上。选择将生产环节转移的还有禾丰(在江西设厂)、汉邦机电(在安徽设厂)等企业。
没有制造优势,深圳缝制设备企业注定做不大,因此不可能走大批量、低价格的发展路线。在采访中,多家企业负责人都不约而同地表示,企业和产品都要“做精”。杨赛国说,深圳没有制造成本优势,但有电子产业优势,可以发展机电一体化产品。深圳缝制设备电控设计、制造水平在全国属领先水平,产品稳定性很高。这里电子产业发达,聚集了大量的电子行业人才,有利于深圳缝制设备行业向更高层次的机电一体化方向发展。杨赛国说:“我们与电控行业的交流更方便,配合也就更为紧密,磨合期可以缩得更短。”
深圳缝制设备企业看似小而分散,实则十分团结,在深圳市缝制设备行业协会的带领下,开展了一系列抱团突围的举措。据悉,协会设立了会员QQ群,会员企业在这可以充分交流,互通有无,避免资源浪费,一定程度还可避免恶性竞争。“我们几家整机企业很早以前就通过气,不要互相挖人,即使主动离职了,也不要用,这条规则一直遵守到现在。”杨赛国说。去年,协会组织会员企业以相当优惠的条件在东阳缝制机械城租下门面经营,一是展示“深圳制造”整体形象,二是将其作为对外(出口)的窗口。在此之前,协会还组织若干整机企业在湖南安乡购地,为生产中心转移作准备。
杨赛国说,团结力量大,通过这个平台,企业可以做很多事,比如融资、投资等。“下一步,我们计划进一步明确分工,不要重复投资,在经营各自品牌的基础上,实现优势互补、资源整合,即做自己最擅长的机种,其它品种可以在其它企业定牌,共同将深圳缝制设备产业塑造为中高端产品的代名词。”杨赛国补充道。
(lee)
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