国产与进口缝制设备的机械性能比较

   我国工业缝纫机械制造起步比较晚，但在短短的50多年时间内有了很大的发展。特别是改革开放以来，随着服装产业的兴起，我国的服装机械制造业有了长足的发展，彻底改变了“起步晚、基础差、专业人员缺乏，只有仿制能力，没有独力开发、研制新产品能力”的被动局面。

   中国缝制设备的质量、性能有了很大提高。缝纫机的外观也从以前的黑灰色，变成了国际流行的粉墨喷涂的白灰色，这不仅仅是外观上的改变，这还是实用以及外观设计等方面的改变，使缝纫机更具美感，可以说这是观念上的更新。更可喜的是我国生产的高速平缝机DB（A）指数近年来大幅度下降，这不仅仅是噪音值的下降，更是平缝机质量方面的质的飞跃，是机械加工精度的提高，这与机头配制的台板、马达质量的提升以及关键部位采用高耐磨合金材料有很大的关系。

   在使用初期，新的国产缝纫设备和日本兄弟公司的同类产品相比，无论是在外观、噪音，还是缝纫性能上的差别都不是很大。但是在使用一段时间后，国产缝制设备就会出现明显的差异和不足。国产缝制设备之所以在使用一段时间后暴露出诸多不足，主要是因国产缝纫机零配件热处理技术不过关。我国的大部分缝制设备生产厂家，对零配件的热处理还停留在井式渗碳，依然采用盐浴氰化对零配件进行工业淬火。这样的淬火处理，温度高了零部件就容易变形，温度低了又达不到淬火变硬耐磨的目的。温度高，零部件变形后会产生很多废品，于是企业往往只对零部件进行低温淬火处理，零部件的产量提高了，但零部件的耐磨性降低了，容易磨损产生间隙，造成零部件同步移动、错位、零部件松动、窜动等故障。使用2年左右的国产高速平缝机一般会出现：针杆、上轴油封等部位漏油，高速运转发热造成机器咬死，牙叉磨损间隙增大，引起上下窜动等故障现象。而进口缝纫机零部件的热处理，大多采用密封箱式淬火，零件渗碳后软氮化处理，这种热处理工艺，使得零件的硬度和光洁度更适合高强度、高速运转的需要，与国产缝制设备相比，进口缝纫机运转稳定、噪音低、使用寿命长。

   在专用辅助特种机领域，圆头锁眼机是服装行业最重要的服装机械之一。国际著名品牌有“杜克普”、“胜家”、“利是”等，我国有能力生产圆头锁眼机的企业只有少数几家，我所接触的国产圆头锁眼机中，大多是以德国杜克普558圆头锁眼机为蓝本生产的，普遍是以连杆-蜗轮转动为主，噪音高、缝锁速度慢、操作繁琐（非电脑控制圆头锁眼机）；在缝锁中，钮孔花型的变换，需要来回更换孔形模盘；缝制西服驳头插花眼时，（不切孔）还需要卸下刀块，操作很不方便，效率低；由于零配件的热处理问题，设备容易磨损，极易造成弯针架、护针架的松动，针杆上下窜动，同步配合时间错位，从而频繁出现跳针、断线、打针等故障。当然，与进口设备相比，国产圆头锁眼机也有其优点：具有价格优势，只是进口圆头锁眼机的1/3；另外，结构简单，零配件几乎通用，维修相对日本胜家299简单的多。

   日本胜家299圆头锁眼机，是以齿轮转动为主，由提花轮控制花型和钮孔的大小，所有的调节都可在提花轮上完成。299缝锁效果美观，这与独特设计的二组弯针和弯线轮有关；所形成的线迹饱满，立体感强；299的紧急刹车装置，使它不会出现因缝线断开而形成的空车运转难题；还有它的不落刀操作方式，避免了不需切孔而卸下刀块的麻烦，效率很高。但其价格很高，非易损配件不易购买，维修难度大，不适合中小服装企业用。

   总而言之，国产缝纫机与进口缝纫机还有一定的差距，但是只要我们在看到成绩的同时，能正视不足，加大技术引进和改进的力度，各企业强强联手，做到高起步、高品质，相信在不久的将来，我国一定会成为真正意义上的缝纫机生产大国。（wy）