标准电脑直驱连续送布自动剪线平缝机

　　服装工厂有时会在需要缝纫的前身片、袖片等缝料的布边留出两个小口，其作用是方便缝纫工能按照小口部位的记号对齐送料以便缝纫。之所以这样做，是因为在缝纫过程中经常出现“层移”现象，即在进料时已对齐的缝料在缝纫一段时间后就出现上层缝料长、下层缝料短的情况。问题出现后，不仅缝料错位，而且缝线也可能打皱。

　　此时起关键作用的是缝纫机的送料机构及其送料方式。比如下送料缝纫机，在下送料方式作用时，缝料的上面有光滑的下表面的压脚，缝纫时压脚压在缝料上，缝料移动的动力就靠缝料下面的送料牙推动，缝料则在压脚下面滑动，如果缝纫两层以上的缝料，就会发生层移，根据缝纫材料的不同，层移的程度也不同。出现层移问题，应当客观地分析并尽力解决。

　　上、下层缝料错位，通常是因为两层缝料发生摩擦而相互抗拒，或者是因为上层缝料与缝纫机压脚之间的摩擦力迫使送布牙上的下层布料移动更为迅速所致。缝料错位，也会造成接缝处的缝料和缝线起皱。现在的服装厂多使用含涤纶成分较多的缝线，通常这种缝线的强度大于棉线，由于线张力与缝料张力存在差异，如果线张力与缝料的张力不能吻合，线迹和缝料就容易起皱，这不仅造成缝纫线迹不美观，也直接影响成衣品质。

　　为避免送料时产生起皱情况，工厂通常会采取调低压脚压力同时使用细牙的送布牙的方法，或采用特殊压脚。当出现起皱情况后，还有一些工厂利用“小烫”环节将缝料起皱的部分熨烫平整，但治标不治本且费时费力。解决这一问题的根本方法是采用具有差动送料或针送料机构的缝纫机。缝纫机制造商通过设计、改进机器的某些机构部件，增强机构部件在缝料、缝线方面的适应性，或能一劳永逸地解决上述问题，这对注重成衣品质的服装生产商而言自然是好消息。

　　多年来，针对缝料“层移”问题，缝纫机制造商对送料机构进行了深入研究。早年，有国外缝纫机制造商通过改进其送料机构，采用两个压脚、两次差异送料的方式实现缝料“层移”程度的最小化，但其附加装置装于缝纫机机头的后部位置，外形不够美观。在去年的中国国际缝制设备展览会(CISMA2011)上，西安标准工业股份有限公司展出了以GC6760系列为代表的电脑直驱连续送布自动剪线平缝机，该系列电脑平缝机的最大创新点是对缝纫机的送料机构进行了改进，设计了以分离式下送料为特色的简化版连续送料机构，这些机构放在机头的“肚子”里，不影响机器的外观美观度，且能实现在低缝线张力下完成平滑的缝制，有效避免缝料层移。

　　GC6760MD3-X型电脑直驱连续送布自动剪线平缝机

　　GC6760M/HD3是采用“X-FEED连续送布”技术，在GC6720M/HD3基础上增加了针送布功能的高端机型，无缝纫错位，线迹美观，缝合一致，当机针穿透布料时，机针和送布牙同时送布，减少了缝纫物错位的可能性。最适于缝制光滑或多层布料，实现高品质的缝纫。

　　适应范围：

　　西装、夹克、衬衫、T恤、女装、运动裤、女裙、休闲裤、内衣等。

　　缝纫线迹：

　　锁式线迹。

　　功能效用：

　　用于薄料可有效减少起皱，提高缝制质量，用于厚料可提高送布能力。

　　产品特点：

　　GC6760MD3-X系列电脑直驱连续送布自动剪线平缝机的设计采用了三维实体造型软件，对机构进行数字化建模设计及运动分析。该机采用交替式送布牙，配合机针摆动，可轻松实现连续送布。通过机构改进，该机的缝线张力降低约30%，以避免缝纫错位问题。该机的最大特色是其连续送料机构安装了带分离式下送料的针送料机器，由两个送布牙交替运动，实现送料的连续和平稳。在整个缝制过程中，一个送布牙的作用是实现送料同步，另一个送布牙的作用在于帮助收线，降低针线的张力。该连续送料机构可以安装于单针或者双针缝纫机上。

　　那么该机是如何实现连续送料的呢?该系列机器以针送料为主，配以两个送布牙，采用差动的形式实现同步送料，而上下同步交替送料，形成稳定的送料线迹。在缝纫时，机针与其中一个送布牙进行送料，实现前半段线迹的缝制。当机针离开缝料并且向前运动时，送布牙向下运动并朝向缝纫方向，此时另一个送布牙接替进行后半段缝迹的缝制，最终在两个送布牙的配合下实现整段线迹的缝制。其具体步骤如下：

　　第一步，机针刺进缝料，A、B两个送布牙处于同一水平面上。

　　第二步，机针与其中一个送布牙A进行送料，另一个送布牙B朝向缝纫方向在针板下方运动。

　　第三步，机针离开缝料，在针板下方运动的送布牙B接替进行送料，此时两个送布牙又处于同一水平面上。

　　第四步，此前在针板下方的送布牙B继续进行送料，而机针与最开始送布的送布牙A朝缝纫方向运动，当送布牙B朝向缝纫方向进行送料时，挑线杆拉起缝线，可以在低缝线张力下完成平滑的缝制。（wy）