沿海订单内迁,或转移至东南亚国家——随着人口红利和劳动力成本优势变得不再明显,原本高度集中在中国沿海地区的制鞋格局正逐渐向东南亚等地区分流,我国出口鞋企也进入了转型“阵痛期”。
第110届广交会第三期展览和第十四届中国东莞国际鞋展,鞋机展,鞋材展,出口鞋企普遍反映,今年以来原材料价格一路飙升,人民币持续升值,劳动力成本大幅上扬,鞋企的利润空间几乎被蚕食殆尽,加上国际同业竞争压力加大,全球贸易保护形势依然严峻,出口鞋企四面楚歌。
事实上,自进入今年下半年以来,广东的鞋类商品出口已经呈现出单月增幅急剧下滑的趋势。
根据海关统计数据:今年1~9月份,广东鞋类累计出口金额为1088766美元,同比增长14.1%,但就9月份单月来看,出口额为111015美元,同比下降了1.4%。
正是大幅上升的制鞋成本压缩了我国制鞋企业的利润。据海关数据分析,今年以来,我国皮革、橡胶、塑料、化纤等制鞋原材料价格持续上涨,国产猪原皮价格已从去年的40~50元一路上涨到80~90元,目前已经突破百元大关。其他原材料也水涨船高,外加招工难、国家调整最低工资标准等因素,制鞋行业用工成本平均上涨20%至30%。另一方面,人民币汇率不断上升,进一步加大了企业的汇兑损失。
情况更糟糕的是,制鞋企业出口利润被削薄导致的资金链紧张使代工厂和面料供应商都陷入了“恶性循环”中。成都高新实业有限责任公司销售经理李晋对记者表示,如今中小鞋企的资金压力很大。一方面,它们往往只能拿到采购商预付的总货款的30%,可把订单运行起来却需要60%的资金,银行贷款也并不青睐中小企业,这导致它们资金压力异常大。
另一方面,李晋说,材料供应商害怕制鞋企业因为资金链断裂而“人去楼空”,所以通常不敢轻易接单,或者提高拿货门槛,提高新面料的起订量,但是,资金不宽裕的中小鞋企却无力承担很多的订货量,因此被迫使用材料商的库存面料,这等于违背了与采购商的合同而降低了出口企业的信誉度。“现在的形势确实十分不利于中小鞋企,看明年下半年能否恢复吧。”李晋说。
受到成本压力的影响,分布在我国沿海地区的出口鞋企正把生产基地一部分向越南、孟加拉国、印尼等东南亚国家转移,另一部分则向国内中西部地区转移。
“东鞋西移,南鞋北移”,是近年中国沿海鞋企内迁的一个趋势。但是,生产运动鞋的厦门建发轻工有限公司相关负责人黄仕忠也反映,现在内迁的鞋企并不成熟,因为过于分散而导致制鞋所需大部分原材料、包装物料、零部件等都需要从沿海省份采购,难以形成完整的产业链,这都有待发展完善。
为了在欧美债务危机缠身之时存活下来,不少出口鞋企也开始用“两条腿走路”——开拓内销。在东莞鞋展上,一家原本以出口为主的鞋企老板周杰表示,他们为了进军国内市场,已经准备了3年并做了大量的市场调查。
然而,并非所有的企业都有如此“雄魄”。因为国内出口鞋企之前多通过国外中间商获得订单,进行的是代工贴牌的出口方式,缺乏自己的营销渠道,要走“内销”之路并不容易。
(yu)
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