和鹰：左手研发 右手服务

　　作为一家2006年成立的新公司，上海和鹰机电科技股份有限公司在五年内成为行业领先者，现在，它要如何保持这样地位？

 

　　目前，和鹰已经是国内最主要的裁床生产商之一。据说一些要求裁剪精度的行业，比如胸衣、鞋帽等，大量使用和鹰的产品。“尤其是棒球帽”，公司董事长尹智勇说，“这个行业用的裁床基本是我们的，1703型。”

 

　　这在于公司产品为下游服装服饰企业提供了相当大的帮助。目前中国服装企业，普遍要求提高生产力，并希望减少用工，根据和鹰自己的说法，现在国内规模在四百到六百人的工厂，有裁剪工二三十人，如果采用一套和鹰从铺布到裁剪的设备，可以节省二十个左右的人工；其次，自动裁剪机使产品精度提高，在缝制环节可以提高效率5-10%，四百到六百人的工厂有缝纫工三四百人，提高5-10%，等于又节约了二三十人。

 

　　事实上，正是服装企业需求的不断提高和变化，成为和鹰快速发展的契机，比如用工荒和产品档次的提高，都使公司产品得以普及。而同时，这些工厂在使用自动裁剪机的时候，要求设备效率更高、精度更高，“这也逼迫我们不断把产品升级。”

 

　　比如，和鹰目前对公司软件、电气以及机器结构进行了改进，包括控制板、控制软件，以及一些硬件，使裁剪速度提高30%左右，甚至对某些箱包材料的裁剪，速度可提高一倍。

 

　　此外，由于服装服饰材料行业变化快，公司也在向适应这些变化的方向迈近，进行又一轮技术创新，比如对裁剪方法进行改变，着手进行各种裁剪技术的研发；还有对整个技术进行延伸，整合打通了全球先进的三维人体测量到裁剪整条线。

 

　　“这些都是公司近期利润的增长点”，尹智勇说，“我们希望在三到五年内成为‘全球唯一软性材料裁剪全面解决方案提供商’。”

 

　　而面对竞争激烈的市场，公司策略同样十分清晰，“和国内企业竞争靠技术，和国外品牌竞争靠服务”。

 

　　为此，公司推出了符合自身和行业特点的“4S”服务模式，包括销售、零配件供应、售后服务和信息反馈，集销售、维修、服务为一体。

 

　　“在裁剪设备已经比较普及的时候，服务已经取代价格，成为服装企业最关心的问题”，尹智勇说，“我们准备在年底前完成‘三个一百’，首先是在全国建一百个技术服务中心。”公司的计划是，在这一百家服务中心中，建设二三十家大型中心店，这些中心店功能更多，包括培训、演示、测试、展示多元化产品等。

 

　　与此相配套的计划是一百个售后服务人员和一百部售后服务用车，这保证了在江苏、浙江、上海、山东、广东、福建等重点区域，或者郑州、武汉、重庆等中心城市周边，和鹰对客户的售后服务响应速度在两小时内。

 

　　此外公司还将建成“远程监控式”服务模式，这样的服务网络将覆盖全球，客户在遇到困难的时候，和鹰总部可以进行远程监控式服务。

 

　　“‘远程监控式’服务模式一方面使得我们的服务工程师工作更加直观；另一方面，大大节约了客户的时间。在远程监控中所反馈的数据，将在公司以后的生产和研发中提供更多真实信息。”尹智勇说。

 

　　虽然尹智勇认为，目前和鹰在服务方面的投入，已经远远超过市场对公司的要求，但他还是打算通过多渠道筹资，进一步加大服务投入，继续提升服务质量和用户满意度。（wy）