麻麻奶饮料产品生产工艺

　　[项目编号]J-R-123

　　[项目名称]麻麻奶饮料

　　[项目简介]火麻仁食品含有很低的胆固醇含量，以及很高的可降低胆固醇的植物甾醇含量，火麻仁油含有所有油中平均最高的单不饱和和多不饱和脂肪酸，对心血管疾病有着很好的疗效。麻麻奶就是以火麻仁为主要原料，经过烤制、磨浆等工艺进行加工，并加入糖、乳化剂等调配而成的，可以有效防止油脂上浮。

　　[项目投资特点]近几年，植物蛋白饮料开始逐步进入大众消费者的生活，随着生活压力的加大，越来越多的消费者对保健饮料的需求开始增长，麻麻奶正是这种既美味，又能给人们带来健康的饮品。

　　[参考配方]

　　

原　料　名　称	用量(%)	原　料　名　称	用量(%)
白 砂　糖	4.00	甜赛糖 TR50	0.05
火 麻　仁	3.00	乙基麦芽酚	0.005
稳定剂 RB	0.30	麻麻奶香精	0.03-0.04

　　  [实验流程]　　香精+乙基麦芽酚

　　火麻籽→炒制→磨浆→过滤 ↓　　↓

　　→混合→定容→调香→均质→灌装→杀菌→冷却→成品　　 

　　甜赛糖+白砂糖+稳定剂→溶解 ↑

　　[实验工艺]饮料总量为1000mL。

　　1.火麻籽的处理：先将火麻籽仁放入炒锅内，用慢火炒至金黄色，然后加入大约300mL、

　　70-80℃的纯净水磨浆，经100目过滤后备用。

　　2.溶胶：将称量好的白砂糖和悬浮剂干混合均匀后，加入约300mL、70-80℃的纯净水中，剪切15-20分钟使胶体溶解完全，无不溶颗粒，备用。

　　3.配料：将处理好的火麻籽浆和稳定剂液于75℃时充分搅拌使其混合均匀，备用。

　　4.均质：将料液用70℃纯净水定容至1000mL，加入香精与乙基麦芽酚调香后进行均匀，均质温度70℃，均质压力为5-10Mpa（二级压力），30-35Mpa（一级压力）。

　　5.杀菌：将均质后的料液灌装后，再进行高温高压杀菌，条件为121℃，15-20分钟。

　　6.冷却，成品：使杀菌后的产品冷却至容器中心温度40℃以下，贴标、装箱、入库。

　　  [注意事项]

　　1.生产用水必须是软化水，生产用水的电导率（25℃±1℃）小于10μS/cm。

　　2.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右，以确保产品的稳定性。

　　3.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂，以免影响最终产品的稳定性。