大足五金产业从传统五金向循环产业迈进

　　老、大、粗、黑，是大足工业给外界留下的印象。

　　如今这一形象正在改写。记者近日在大足采访发现：大足工业正优雅转身，向技术含量高、节能、环保、低碳的循环型经济迈进。

　　科技含量高的新兴产业崛起

　　过去的大足，工业以传统的五金、煤、水泥、石材为主。自2010年钟顺太阳能公司的国家高科技重点攻关项目落户后，大足迈出了发展新兴产业的步伐。

　　钟顺太阳能公司是大足引进的一家节能企业。这家公司利用其国家高科技重点攻关项目，在大足县建成聚光光伏研究中心及跟踪式光伏系统示范基地、跟踪式平板光伏总装系统和聚光光伏总装中心。

　　业内专家表示，跟日器技术是聚光光伏发电产业的核心所在，该技术主要通过减少太阳能电池片的使用量提高聚光效率，进而大幅降低制造成本。目前，世界范围内公认的难以突破的跟日器技术必须同时满足如下三个条件：一是高精度。要求太阳每天照射在电池片上的偏角不超过0.5°，且不能有累计误差。二是高可靠性。要求一旦安装即可使用20年。三是要低成本。

　　据介绍，经过自主攻关，钟顺公司已经在这项核心技术上取得突破性进展。其自主设计生产的高倍聚光光伏电池组件，具有光电转换效率高、国内配套部件成熟、易于工业化生产等特点，在此核心技术基础上开发的太阳能发电站系统，每单位千瓦的建设成本可降至9000多元，比目前国内传统的固定平板式太阳能电站成本下降50％，这就意味着太阳能发电的成本将大幅降到0.6～0.8元/度。

　　现在，钟顺太阳能公司又与四川汉龙集团合作，在大足做太阳能发电设备产业，并已与欧洲国家签下150亿元的订单。如果发电设备广泛运用，这个产业带来的将是200亿、300亿的年产值。

　　国内先进技术取代小电镀厂

　　大足小五金离不开电镀，多年来，在大足县境内发展起与大足五金配套的40多家小型电镀厂，这些小电镀厂成为大足工业中最大的污染源。

　　在转变经济发展方式中，这40多家小电镀厂在今年7月底将全部关闭。

　　关闭了小电镀厂，五金配套需要的电镀咋办？

　　在大足邮亭工业园内，一个占地120亩的新型环保电镀园正在抓紧建设。这个电镀园是引进目前国内电镀技术最先进的广东新大禹集团技术公司，投资1.8亿元新建的1家标准化电镀厂。同时，县里又在龙水建设酸洗中心，从根本上解决小五金产业带来的污染问题。

　　循环经济产业链逐步形成

　　从小五金向大五金、从传统五金向现代五金，已有上千年历史的大足五金产业正在发生蝶变。

　　在大足工业园内，一座依托传统五金建立起来的循环经济产业园已经启动。这座占地2平方公里的循环经济产业园，目前正在进行40万吨再生铅项目的建设。

　　去年，大足县的炼铅企业宏元金属公司，与目前世界上炼铅技术最先进的意大利梅洛尼公司合作，建年产20万吨再生铅生产项目。随后，目前国内最大的铅冶炼厂江苏春兴集团，也在循环经济产业园内，建年产20万吨再生铅生产项目。这两家企业都是通过收购废蓄电池，把里面的铅提炼出来，生产汽车、矿山蓄电池、锂电池等产品。这两大项目建成后，将把整个西南地区的废旧蓄电池收购集中处理消化，形成近200亿元的年产值。

　　在大足五金产业中，废旧金属市场也是其中重要组成部分，目前，年收购废金属已上100万吨，再加上五金产业生产中也将产生大量的废金属，废金属成为一种富余资源。大足县引进聚航公司，利用废金属生产合金钢，然后又用合金钢生产钢构件，形成一条循环产业链。

　　目前，聚航公司一期钢构工程的9条生产线已投产，最终将建成50条生产线，年产300万吨，加上延伸产品，这条产业链的年产值将达300亿元左右。