以“总经理”思维管理车间----记宝石实施车间精益管理模式

　　今年5月，宝石机电股份有限公司在各生产车间全面实施了精益管理。宝石公司总经理致信每位车间主任：“运用先进的管理工具，像经营企业一样经营车间和班组，每个车间的主任都是‘总经理’”。其效果如何？让我们拭目以待。

　　 　6月9日下午5：15分，离下班还有20分钟，宝石机电股份有限公司装配一车间主任邱小根正在与车间统计员、技术员及两个班组长一起，分析今天的流水线生产情况、生产进度、技术问题和成本控制情况。5：25分，统计员填写好一式两份的当天产量日报表、进度管制表、日缺件报表、停工记录表、首检记录表等，一份送给车间主任，一份张贴在车间的公告栏内。这是近一段时间宝石机电股份有限公司实施车间精益管理模式以来各生产车间每天必须要做的工作。

　　 　宝石机电股份有限公司高层筹划数月，综合分析数年来的生产报表等一系列数据，总结形成了一套完整的车间精益管理模式，并于今年5月份开展了车间全体管理人员的专题培训。至此，宝石机电股份有限公司车间精益管理模式全面实施。

　经过认真的推敲，宝石机电股份有限公司此次实施的车间精益管理模式，对每一位车间主任和班组长以及相应员工的岗位概要、岗位职责、绩效标准、每日工作程序及任务等内容，都一一进行了详实、科学的描述和准确的定义，并为每个岗位规划了清晰可见的职业上升通道和合情、合理的薪酬奖励制度。

　据悉，宝石实施的车间精益管理模式最大的亮点在于标准化、可视化。宝石公司将车间主任及班组长的日常管理工作细化到每一分钟、每一秒钟，利用大批报表将车间情况公布，使车间员工和管理层都能对每日的生产进行清晰的了解。例如作为一个车间主任，每日的工作内容与流程主要有：上午，主持生产早会—跟踪资源配备—查看前一天生产报表—巡视生产作业现场—生产进度点检确认—劳动纪律督查。下午，工作任务重新确认—巡视生产作业现场—成本分析—报表阅读。每日工作内容亦可根据实际情况相互调整，这样既做到了规范化、标准化，又不失灵活性。

　为了让车间的一线员工和公司管理层随时了解车间的生产情况，本次宝石车间精益管理模式制定了大量标准化、可视化的报表和记录表。例如：可以通过产量日报表、进度管制表获得车间量产信息；通过日缺件报表、停工记录表了解车间停工待料的原因和时间等情况；通过首检记录表分析产品质量；通过设备日常保养考核、人工费用、低值易耗品等记录表了解生产成本。更值得一提的是，宝石车间精益管理模式更创新性地将员工谈心记录表纳入到车间精益管理中，随时关注和了解车间一线员工的心理变化。

　以往传统的车间和班组管理中，每位车间主任和班组长更多地关心的是生产，关注的是进度，主要担当的是一个生产管理者的角色。而现代化的企业生产管理更多地对车间主任和班组长提出了更高的要求———不仅要关注生产，还要关注用户、员工、技术、品质、成本、安全等。每位车间主任和班组长不仅要精通业务，还要学会经营管理，要像经营企业一样经营好车间和班组的团队，制定车间和班组的发展规划，思考车间和班组的努力目标和改善方向，主动完善车间和班组管理工具，提升车间和班组人员素质，开展车间和班组成本活动分析。

　通过实施精益管理模式，宝石机电股份车间搭建了一个培训、沟通、分析、改善的管理平台，打破固有的、陈旧的观念，既改善了车间的管理水平，同时培养了一批具有经营意识、经营能力，能够不断开拓创新的管理人才。

　实施车间管理模式之初，宝石机电股份有限公司总经理万碧海在致每位车间主任和班组长的信中这样写道：“每个车间主任和班组长都是车间和班组的‘总经理’，希望通过大家的努力，运用好先进的管理工具，将车间或班组建设成为工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作方式精益化的现代化精益车间和班组。”（wy）