以创新为动力 促进国缝电机的全面发展

　　从产业角度来讲，中国作为世界最大的缝制设备制造国，与其配套的电机市场无疑拥有巨大潜力。作为缝纫机重要部件，与目前整个零部件产业发展态势相似，缝纫机电机业也面临着喜忧参半的境况。

　　转型升级，是缝机行业“十二五”规划中的主要发展任务，更是行业由大变强，“中国制造”演化成为“中国创造”的重要推手。积极推进以倡导高效节能为目标的技术革新，不仅是国家发展绿色低碳经济的重要战略，更将对缝机行业转型升级产生深远的影响。

　　电机行业作为缝制机械行业重要组成部分，在缝机行业发展中起着不可替代作用。近几年来，电机行业的调整和技术进步迅速，在向高效节能方向转变过程中，做出了积极有益的尝试。因此，电机行业的调整与创新对未来行业的转型升级将发挥重要的作用。

　　电机和电控需加强结合

　　随着机电一体化趋势的不可逆转，电控系统、电机的相依相存的关系日益凸显，但就当下国内专业生产电控电机厂商发展来看，依然是专注电机的不做电控，致力电控的忽视电机。这种近乎“老死不相往来”的平行发展，使缝纫机电机行业的技术创新也陷入了进退维谷的窘境。而鉴于目前带微电脑控制的交流伺服系统所具有的优点，行业对新型电机产生极大的兴趣和国产化配套的迫切性也无法避免。

　　有关专家就曾经指出，我们制造高档工业缝纫机，在机械和电子控制方面已基本没有问题，只是当前电机性能不过关，一时还没有合适的电机能替代。宁波韵升股份有限公司的徐建民也印证了以上观点。他表示，经过行业及协会多年的努力，国内电控产品在稳定性、性价比等方面已经进入高端领域，而在电机方面，包括伺服电机、节能电机，结构上和国外差距较大。从技术角度来看，如辐射环技术国内还没有一家公司掌握。如果电控电机能够同步发展，必然使整个行业获益。同时他希望得到行业骨干整机厂支持，以整机厂为龙头，以配套厂商的技术为支撑，行业发展才能有动力。

　　对于此，国内专业电控厂商鲍麦克斯与兴大豪均认为，在机电一体化趋势下，行业要发展高端的伺服系统，电控与电机是密不可分的。北京兴大豪科技开发有限公司的邢少鹏坦言，国外的一些高端伺服系统，电机与控制系统是一体化设计，同样的LOGO，厂家既做控制器，又做电机，在初始设计阶段，不仅把驱动器的设计和电机选型紧密结合在一起的，也能够有效降低伺服系统的故障率。而国内目前电控电机领域还很难做到这一点。

　　多重因素 成本直线上升

　　对于电机行业的现状，浙江琦星电子有限公司的黄明劭首先感言，今年市场回暖，虽然产销量上去了，但从整个缝纫机电机行业来看，在质量、品质及利润空间上并没有进步。目前发展存在的几个难点，主要体现在原材料价格持续上涨，企业内部技术研发、生产管理、人力资源等相应成本不断提高，使得企业在发展中倍感压力。

　　一方面，伴随着整个行业的复苏向好，整机产品的热销及机电一体化趋势的日益显著，电机企业的产量及生产形势令人欣喜；另一方面，受原材料上涨、劳动成本上升、铸件毛坯供应不足、价格竞争激烈等方面的制约，产量无法满足市场需求，电机企业在发展中也在经受着严峻的考验。由此，电机企业既感受到了机遇，也面临着的挑战。

　　对于成本不断增加给企业发展带来的压力，也成为此次座谈会众多电机企业众口一致的反映。宁波众邦缝制设备科技有限公司的姚与能感慨，企业现在主要发展的瓶颈是如何提高性价比，生产成本的不断提高。低端客户对价格较为敏感，使企业在经营上更是陷入两难，价格竞争激烈也就在所难免。芜湖微特电机有限公司的徐猛慧更是直言，虽然目前企业订单很多，但由于上游原材料的涨价，致使整个行业都仍处在一种观望状态，市场形势好便投入精力去做，态势一旦不对便停滞下来。可见，如果说上游铸件毛坯供应不足是目前电机产量满足不了市场需求的客观原因，那么电机企业受客观因素影响而观望犹疑的态度，似乎更成了主观原因。

　　转型升级，是缝机行业“十二五”规划中的主要发展任务，更是行业由大变强，“中国制造”演化成为“中国创造”的重要推手。积极推进以倡导高效节能为目标的技术革新，不仅是国家发展绿色低碳经济的重要战略，更将对缝机行业转型升级产生深远的影响。

　　产品"撞车"严重 影响资源高效利用

　　当然，缝纫机电机行业不仅仅面临上述成本增长压力、产品创新研发模式滞后等问题，还存在着因低层次的重复建设而导致质量问题频发的隐患。严重的重复建设、重复投资的现象普遍，很多电机企业更是小而全的企业，其产品、设备市场上“撞车”甚多，有限的资源不能得到高效的利用；其次，是大家都做整机不甘做配角，专业分工的社会化生产协作网络基本没有形成，拉不开产业链，许多零配件都不得不需要外购。中捷徐仁舜就指出，国内绝大多数电控生产厂商，包括中捷自己生产电控，其配套的电机基本从行业外外购。 

　　因此，缝纫机电机行业在做好产品的自身品质，完善科学的成本控制，确保合理的利润空间，从而形成企业发展的良性循环等方面，依然任重道远。这不仅需要企业在质量、管理上苦练内功，还需要在产品标准化制定、加强行业沟通、发展节能型产品、推进产业结构转型升级上切实做出努力。

　　节能电机标准亟待出台

　　随着国家发展低碳绿色经济的战略国策的确立，诚如田民裕理事长所强调，未来企业之间竞争，将是基于低碳技术和产品的竞争，推动绿色发展是转变发展方式的重要着力点。对缝制机械行业来说，要发展绿色经济，发展成为资源节约型、环保友好型的行业，电机是发展重点。所以此次座谈会上，节能电机的发展前景及趋势，也成为行业热议的焦点。

　　标准需要明确

　　相比较传统离合器电机寿命短、体积大、效率低等弊端，节能电机电流小，节约输配电容量，可有效延长系统整体运行寿命；同时，节约能源、降低长期运行成本，如稀土永磁高效节能电机本身可比普通离合器电机节约电能15℅以上。因此，节能电机的未来于行业中的前景大为可观。但节能电机目前发展的一些问题也普遍存在。集中主要表现在节能产品较杂乱，产品档次高低不一，节能概念模糊，节能指标缺乏科学、统一的认定等等。这一方面源于很多电机企业重复建设、重复投资，造成大量同质化的产品涌入市场，另一方面也说明行业还缺乏一个科学、统一的节能电机标准进行有效管理。

　　对于现阶段制定标准的必要性，浙江方正电机股份有限公司的张敏希望能够加强缝纫机电机厂商与整机厂商在技术层面的沟通，他表示，目前行业在节能概念、节能指标上，还是比较模糊，希望相关标准能够尽快出台。浙江沪龙电机有限公司的朱永中也表示，正因为市场对节能电机有大量的需求，很多企业都在做节能电机产品，而当产品的说明书拿出来后，客户发现，都在标榜自己有60%、70%甚至80%节能功效，究竟如何节能，节能多少才算是节能电机，硬性的指标数据是什么，都无据可依，在一定程度上存在误导客户的现象。

　　而谈到尽快出台标准的好处时，浙江关西电机有限公司的郝双晖就表示，在国内电机行业，已经有关于高效节能电机强制性标准出台，其中规定，在其达到规定的相应一级、二级能耗标准上，并且在额定功率一定范围内，国家都将给予一定财政补贴。这无疑是国家政策层面对节能电机发展、推广的鼓励与支持。所以，缝纫机节能电机的标准尽快出台，不仅能使企业研发推广节能电机的成本下降，调动企业积极性，对整个缝机行业都是获益匪浅。

　　成立专业组织

　　其次，是成立缝纫机电机专业组织，发挥资源整合作用，提高产品质量，加强行业沟通，推动节能产品开发，推动行业自律。此次座谈会上，对电机未来的发展，整机厂商无一例外地提及如何使电机质量得到提升的问题，无论是中捷李瑞元强调的“缝制机械行业产业升级，电机行业必须先行”，还是宝石阮小明的“电控电机企业不能以量大为目的，应以质量为先”，美机林雪平的“性价比是有底数的，价格便宜质量就无法保证，整机厂、电控电机厂要联合起来”的观点，都反映出整机厂商在严抓产品质量、提升性价比等方面欲与电机电控等零部件企业加强沟通合作的意愿。杰克阮积祥更是明确表明态度，他说，行业存在不断重复研发，做重复基础工作，中国缝纫机发展水平要做大做强。未来需要整合，形成电机的质量、技术体系及标准，如果资源不能整合，无序竞争，再打价格战，对整个行业的产品开发，技术升级都是百害而不一利的。

　　到此，成立缝纫机电机的专业组织亦可算是呼之欲出、水到渠成，以协会为领导，成立电机专业委员会，或电子电控专业委员会专业方向组，为与会代表所达成共识。在专业组织的统一协调领导下，职能之一是制定行业规范，加强资源整合，去解决产品品种杂、规格多、档次高低不一等问题，避免陷入低价恶性竞争的窠臼；职能之二便是组织电机企业进行技术开发，加强电机电控企业沟通协调，采用新技术、新工艺、新材料，进一步提升电机的效能和节能技术水平，响应国家节能减排的号召。这些也将无形中积极响应了协会所倡导的行业“三年产品质量提升赶超工程”，对电机质量给予重点关注，不仅注重节能，还注重节材、轻量化问题，电机行业工艺装配水平的提升，是下一步提升产品质量与档次的重要途径。

　　推行准入制度

　　但要注意的是，制定缝纫机电机行业的标准不仅局限于对具体节能指标的规范，及能效标识制度的实行，还要在技术标准、价格制定等行业准入制度上加以规范，相对提高行业门槛，那么就将大大降低量在增、利润减、无序竞争、恶性降价等不利行业发展的市场乱象的发生。宁波众邦缝制设备科技有限公司的姚与能对此有切肤之痛：众邦宁波老厂搬迁后，已离开的员工利用公司原有的生产和供应渠道依旧自己生产，但无论是在技术还是质量上都难以保证产品的合格率，却以低价位博得了一些关注，不仅给众邦声誉带来损害，也扰乱了正常的市场秩序。

　　另外，市场上的节能电机名称不够规范，对节能产品的宣传力度不够，资源整合度不高，行业发展较为分散，这些都需要出台统一的行业标准去科学规范、有效引导。同时，节能电机亦受成本因素制约，目前性价比上还有待提高，如浙江华星电机有限公司的崔黎明就表示，离合器电机三两年内还会有一定市场需求，由节能电机取代是必然的趋势，但目前离合器电机与节能电机价格相差较大，客户接受度还不高，对节能意识也有待加强，客观上制约了节能电机的进一步发展。这些都急需行业的规范及引导。

　　电机企业要“认识早、转型快”

　　美国管理大师彼得·德鲁克曾经说“机会重于问题”。在认清当前缝纫机电机行业发展中存在的种种问题后，更是行业能够抓住契机，进而快速发展的阶段。当然，问题与机会有时候很难区分，问题中蕴藏着机会，机会中包含着问题，即祸兮福所倚，福兮祸所伏。从这个角度看，田民裕理事长在座谈会上深刻指出相关企业要“认识早、转型快”，便是希望行业企业能够看清问题，抓住机遇，只有这样，才有利于在将来竞争发展中处于有利地位。

　　创新重于经验，对缝纫机电机行业而言，如何针对行业发展中的种种问题，进而求知破解，更应倚重工作方法上的创新与开拓。在此次座谈会上，与会代表除对节能电机的行业标准与规范提出建议外，更是群策群力、集思广益，为行业发展归纳出现阶段的一些工作建议。

　　加强节能意识

　　首先，便是加大节能产品宣传，加快发展节能型产品，推动产品结构性调整和产业转型升级。正如上海惠工缝纫机三厂罗一民所说的那样，现阶段首要任务要加强节能的宣传，普及节能的概念。因为现实问题是，现今包括很多整机厂商的销售人员对节能概念都不能深刻理解，对节能电机会为客户带来哪些具体益处都无法解释清楚，又从何谈起节能产品的普及。他还举例说明离合电机、节能电机效率问题，如果以详细而具有说服力的数据来印证节能电机的优势，相信客户是可以接受的。

　　诚然，一种新生产品在市场中推广、普及并逐渐为客户所接受需要相当一段时间的过程。浙江新杰克缝纫机股份有限公司的阮积祥首先就肯定了在节能减排的国家产业政策下，节能电机是未来发展趋势。但同时他也强调，从行业发展来看，普通离合器电机不会很快消失，在相当一段时间内还将存在，主因便是下游服企大型与中小型企业并存，中小服装企业对节能的意识与概念还有待提高，但随着国家对节能减排的宣传力度加强，与一些措施的推行，这种意识将增强，对节能电机给行业、企业所带来的效益也将有更深刻的认识。 

　　在国家将发展低碳经济列为战略决策，“十二五”规划即将启动之际，缝纫机电机行业发展座谈会的召开恰逢当时，这也表明行业在以转型升级为重任下迈出了坚实的探索步伐。创新是创造一种资源，以创新为抓手，最终依靠技术进步，在发展中发现解决问题，牢牢抓住机遇，不仅是缝纫机电机行业应该做到的，更是整个缝机行业应该并可以做到的。（wy）