1.0 目的
为使仓库管理有效运行,确保本公司所生产的树脂镜片的性能而发行本规定。
2.0适用范围
凡本公司所属的产品材料,化工溶剂、助剂及成品等均适用。
3.0相关文件
无.
4.0职责
仓管员负责物料仓库的管理.
5.0规定
5.1材料仓库
5.1.1仓管员应按实际需要仓库规划堆放区:合格品堆放区→用黄色胶带区分;不合品堆放区→用红色胶带区分。
5.1.2材料入库,仓管员依据《材料申购表》核对来料的规格型号及数量相符后,在《送货单》上签名收货,并在一个工作日内开送检单给PQC检验,合格后登记入账。同时外包装箱上标识入库日期。
5.1.3发料时遵循先进先出的原则,严格按入库日期的先后顺序发放。
5.1.4仓管员应对当天的入库材料及时进行分类整理,并按区域整齐堆放;材料不能直接放置在地上,需用木板垫上,放置在木板上的材料高度不能超过1米,放置在架子上的材料高度不能起过2.5米。
5.1.5材料一般保存于35℃以内,湿度为75%以内,仓管员须每天对仓库的温度,湿度进行点检并记录在<温湿度记录表>上,如温度、湿度超标,应采取追加通风和排尾措施。
5.1.6仓管员须按领料单手续发料,领料单上须有领料人员和班长以上管理人员签名方可有效,不能擅自发放。
5.1.7储存期超过一年的材料,须在材料外箱上贴管理票,注明暂不使用,并开具送检单至PQC,重新检验,合格入库才能发放使用,不合格填写不合格品报告申报品保科受理。
5.1.8仓管员应保持仓库干净、整洁,通道无阻塞,消防器材完好,并注意防潮、防湿、防盗,库内严禁吸烟。
5.2危险品仓库
5.2.1化学有机溶剂进库后,仓管员负责妥善放置,根据该产品规定的相应贮存环境贮存于专用化学品仓库,不得随意贮存。
5.2.2化学品入库后,仓管员应将分类存放,堆垛之间的主要通道后有安全距离。
5.2.3仓管员定期检查(每周一次)库房的电气设施、通道、消防设施,确保符合危险品、化学品的有关安全、消防规定。并作好检查记录。
5.2.4非相关人员不得进入仓库,仓库内严禁吸烟和使用明火,相关人员不得携带手机等无线通讯器材,穿带钉的鞋进入危险品仓库。
5.3使用权用的月效期限
5.3.1在室温下贮存的化工品,一般贮存期在该产品出厂日期的6个月以内。
5.3.2超过有效期的化学品,按不合格品程序处理。
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