我国陶瓷行业发展迅猛,建筑陶瓷产量占全世界的60%左右。但是,陶瓷行业高能耗、重污染的现象一直未得到充分解决。国家“十一五”规划纲要明确指出将建立科学、完整、统一的节能减排统计、监测和考核体系,并将能耗降低和污染减排完成情况纳入各地经济社会发展综合评价体系。此后,在佛山、淄博、高安等大型陶瓷产业基地,单位GDP能耗监测已经开始全面实施,陶瓷产业的节能减排降耗任务迫在眉睫。积极开发、使用低耗能的新兴技术,实现陶瓷产业升级,已经成为陶瓷企业面临的共同问题,关乎产业生存发展的根本大计。
作为推动陶瓷行业节能减排、绿色环保事业的风向标和排头兵,邯郸东鹏陶瓷坚持以科技推动创新,以技术创造艺术,在研发上投入巨资,装备全球顶尖的制陶设备,建立了业内领先的制造平台。东鹏陶瓷董事长何新明更是时刻倡导“以此为生,精于此道”的创业理念和发展理念,致力于多方合作,探寻一条适合中国陶瓷行业发展现状、可持续发展、有利于环保的健康之路。目前,陶瓷工业使用的常规减水剂减水性能已达极限水平,难以进一步降低泥浆水分,喷雾干燥过程的耗能难以进一步下降。据统计,喷雾干燥过程中约33% 的水分被蒸发,其所需的燃耗约占生产总燃耗的1/3左右。可见,降低喷雾干燥时的泥浆水分,节能效益显著。
正是在这种环境下,邯郸东鹏陶瓷一直在想办法突破现有减水剂的极限,事情的转机出现在政府牵线搭桥的技术交流会上。2009年,中科院广州化学所展示的“混凝土减水剂技术”,其研发实力和开发现状,扎实的理论基础、严谨的工作作风、优秀的人才资源,深深地吸引了东鹏人,为何不将这种独占鳌头的先进基础技术应用于陶瓷行业优良减水剂的开发呢?东鹏人深感自己责任重大,如果能够通过强强联手、优势互补,开发出一种性能优良、提高工效、节约能耗、降低成本的陶瓷生产用减水剂,那么这对整个陶瓷产业来说将是一次技术性的革新,将带动整个陶瓷行业节能环保事业的飞速发展。通过交流,双方都对将此项目由实验室向产业化、商业化有效转化的前景充满信心。
目前,借助东鹏的产业化示范优势以及陶瓷生产、研发方面积累的丰富经验与中科院广州化学所在减水剂研发和生产方面拥有的雄厚成果与经验积累,邯郸东鹏陶瓷已经着手合作开发一种能够产业化、带来实际社会与经济效益的陶瓷用减水剂产品,并取得了初步的成果,相信不久的将来就会传来喜讯。
未来,这一合作项目的成功,将首次实现国产陶瓷减水剂将泥浆水分降至30%或以下的国际先进水平。以目前我国建筑陶瓷墙地砖年产量估算,如果全部采用该项目研发的陶瓷减水剂,每年将节省燃料费用12亿元。可见,该项目的成功将不仅仅成为企业与院校合作的典范,同时也是关系国计民生、提高我国核心竞争力的大事,将带动整个陶瓷行业的产业升级,为实现我国节能减排事业的跨越式发展做出巨大贡献!
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