药用玻璃瓶巨头肖特的历史、现状和创新

　　“关爱我们的员工和注重环保。”当记者让Volker Haeusler先生选择企业社会责任最重要的两个含义时，他给出这样的答案。Volker Haeusler是肖特玻璃科技（苏州）有限公司技术总监。他同时提到，作为一家有125年历史的跨国行业领军企业，肖特对这两方面的注重已经成为企业核心价值观的一部分。

　　零事故为的是保证员工安全

　　肖特公司1884年由恩斯特·阿贝和奥托·肖特(Otto Schott)创建，其中奥托·肖特被称为“现代玻璃之父”。肖特公司成立120多年来，已经成就了在业界的领先地位。至今，肖特已经发展为一家跨国性高科技集团公司，总部位于德国美茵兹，主要产品涉及家用电器、医药瓶包装、太阳能、光学、电子及汽车工业等行业。值得注意的是，肖特的产品和提供的解决方案几乎全都基于特种玻璃及相关特种材料。作为肖特集团在华投资的制造企业，肖特玻璃科技（苏州）有限公司于2002年4月投入运营。

　　按照中国的说法，肖特绝对是个“以人为本”的公司，肖特认为，照顾好员工是企业应尽的最大社会责任。记者在采访中了解到，由于肖特主要生产特种玻璃产品，所以通过保证生产安全来保证员工的安全成为重中之重。

　　据介绍，肖特去年一年只有一起非常小且不严重的安全事故。事故是一个抽检女工在检查玻璃瓶时不小心划伤了一个手指。肖特玻璃科技（苏州）有限公司人力资源总监胡鸣跃先生向记者介绍了事故处理情况：做事故分析，找出事故根源，做出预防办法，进行补救。“我们改变了操作方法，以后就可以杜绝这类事故。女工检查的是一种玻璃瓶，原来的操作方式是可以用一只手也可以用双手进行检查。这次事故发生后，我们规定必须用双手，而且方向朝外。”

　　其实受伤女工的操作方法也是标准的，而且肖特以前也从未发生过这样的情况，这次是个意外。不过为了预防事故，肖特还是修改了操作规范。肖特也向国外的分公司通报了这起事故，提醒他们做出调整。

　　胡鸣跃说，女工的受伤按工伤处理。国家规定的保险肖特都给员工上了，此外还为员工购买了商业保险，保证员工在出事故的情况下，可以得到足够的补偿。

 

　　“我们所能做的，一是加强培训。二是在员工操作流程和标准方面作出清晰的规定。三，无论出于何种原因，在安全方面决不能让步。”Volker Haeusler说。

　　肖特在每个生产车间都贴出安全生产规定，员工必须非常熟悉这些规定之后才能上岗。公司在安全上从不让步，确保达到零事故的目标。 Volker Haeusler认为，肖特有一个非常好的安全体系，深入到每个班组，每两周开一次安全会议，有问题及时解决。与此同时，肖特在苏州工厂的外面张贴出事故报告，过往行人也能看到，以此作为监督。

　　肖特同时也通过一些激励措施来实现“零安全事故”。 肖特有明确的奖励制度，考虑了安全、绩效等多个指标。肖特还设置了“百日无事故”竞赛活动，随着无事故天数的增加，实行递增奖励。去年肖特实现了180天无任何事故的纪录，为此公司举行了庆祝活动，外出聚餐并集体看了电影。肖特此前还组织过集体旅游作为奖励。
　　
环保也是安全

　　肖特的企业社会责任还体现在环保方面。在一般人的观念中，玻璃瓶制造企业都是高污染的，不过这在肖特公司似乎并不成立。

　　德国莱法州环境和林业部部长玛姬特·康拉德女士在2004年考察肖特公司苏州工厂后说，肖特中国与肖特德国总部在生产工程、工艺流程和环保执行标准上是非常一致的。据介绍，肖特在苏州的工厂仅在环保设施上的资金投入就占设备总投资额的30%以上。肖特公司中国区总裁宁孟豪（Michael Buenning）说，肖特遵守中国所有的法律法规，并将其祝为保证肖特在中国获得长期利益的基础。

　　肖特内部有一个组织，专门负责环境、安全与健康方面的事宜。由于肖特的很多工厂都是类似的，因此工厂之间经常互相交流。肖特还通过了英国Lloyd's的环境安全认证。在环境和安全生产方面，肖特全球工厂遵循的都是统一的标准。

　　以肖特集团旗下的医药包装业务部为例，该部门是全球领先的注射类药物包装供应商，其分布于全球11个生产基地的500多条生产线，每年生产超过70亿件由特种玻管或高分子材料制成的注射器、西林瓶、安瓿瓶、卡式瓶以及其它包装。肖特的制造基地根据GMP规范运作，其产品完全符合 USP、EP、JP国际标准 （目前国际上公认的药品、饮食补充剂以及其他健康产品的国际质量标准）。

　　对于玻璃制造企业来说，安全和环保在很多时候是一体的。比如，在玻璃瓶生产过程中，会使用一些比较危险的化学原料。这些原料如果使用或者储藏不当，既会污染环境也会影响人身安全。

　　肖特对危险原料进行了分级。第一类是“禁止使用”，对这部分原料肖特严格限制。第二类是“限制使用”，在市场上没有更好的替代品的情况下，肖特尽量减少使用，并且只是作为过渡时期使用，有新替代品后马上取消。在使用方法和数量方面，肖特也对这类原料有具体的限制。第三类是“不想要的”，在长期内不断减少用量，同时寻找替代品。

　　肖特的创新

　　肖特有完整的紧急情况处理和预警计划。不断提高和保持更好的工作和健康标准是肖特的目标。肖特所有的生产单位都有训练有素的紧急救援人员。肖特让每位员工都接受三个方面的培训：紧急救援、灭火、疏散人群。

　　肖特要求每个生产单位都要实行安全事故月报制度，还要求每个部门或者班组会议都要以安全话题开头。

　　在“员工人数”的统计基础上，肖特还施行“有效工作小时”制度，标出因为事故而损失的工作小时或者工作天数。Volker Haeusler介绍，肖特过去三年的30万个工作日中（以员工人数乘工作天数计），只有三天是因为事故损失的。公司有专门的机构来统计这些事故数据，做出分析，提交报告给公司。

　　针对苏州的工厂，肖特有专门的管理人员、专门的应急处理办法。肖特每年都举行一两次事故演习，同时在生产中逐渐减少使用有危害性的原料。

　　不只是原料问题，胡鸣跃说，肖特所有员工在工作中都会分析可能影响环境的因素。每个员工要自己写报告，尽量减少一些对环境不利的因素。

　　肖特苏州工厂已经通过ISO14000认证。同时，他们也和苏州环保部门有很好的合作关系，与苏州其他的工厂之间互相参观学习。胡鸣跃说，肖特每年都获得苏州高新区的环保模范单位。苏州市或者江苏省如果考察企业环保情况的话，肖特一直都是模范典型。

　　仅仅在肖特公司成立5年之后，两位创始人就开始了与卡尔·蔡司基金会的合作，这是个在光学透镜领域无人不知、无人不晓的名字。Volker Haeusler说，卡尔·蔡司基金会有着很强的社会责任感，在1896年制定的章程中就明确规定实施职业安全、健康防护和环保标准等社会标准，所以一开始肖特就以严格的要求，在社会责任方面做出了很多成绩。现在很多企业在这方面所作的努力，肖特早在100年前就落实了。目前肖特已经成为世界范围内最具社会责任的企业之一。