聚乙烯产品升级实现高端突破

　　2011年新年到来之际，从中石油大庆石化公司年产5000吨己烯-1工业装置现场传来消息，该装置已完成两次试运行，效果理想，成套技术开发项目于元旦前夕通过专家组验收。该项目打破了国外公司对我国己烯-1这种聚乙烯共聚单体的技术垄断局面，将大幅提升我国聚乙烯产品的创新能力。目前大庆石化正在加紧完善工作，为下一步己烯-1工业装置稳定生产作准备。
在5000吨/年己烯-1工业试验基础上，大庆石化公司开发了2万吨/年己烯-1工艺包并通过专家审查。新工艺在选择性、乙烯单程转化率、催化效率及低聚物生成量4项技术指标上取得了突破，能耗降低13.6%，单耗降低4.37%。
在工业批量生产过程中，大庆石化公司解决了己烯-1工业化生产干燥、焙烧、打片等技术问题，为批量生产提供了准确数据和加工条件。
己烯-1装置是中国石油自主研发技术的工业化试验装置。在研发过程中，技术人员把着力点选择在以乙烯为龙头的系列技术突破上,开发了裂解气机组并成功在乙烯装置上应用，取得了大机组国产化的新突破。
该套试验装置经过反复试验和调优，共计运行366小时，生产了192吨合格己烯-1产品。经过生产标定，大庆石化己烯-1装置的产能、单程转化率、产率及产品纯度指标均达到己烯-1工业化试验及成套技术开发科技专项合同要求，验证了技术的可靠性。
己烯-1是聚乙烯树脂的重要共聚单体，可显著提高产品的抗拉伸强度、抗冲击撕裂强度等性能，产品质量优，市场售价高于通用产品。但长期以来，己烯-1生产技术一直被国外公司垄断，制约了国内高品质聚乙烯树脂的生产。中石油己烯-1项目于2007年6月立项，2008年6月实现5000吨/年试验装置中交，同年9月生产出合格的产品。
催化剂是石油化工生产的核心技术，在项目实施过程中，大庆石化公司针对己烯-1合成工艺低聚物生成量高、黏壁等问题，开发出不黏釜技术、控制低聚物生成技术和低聚物有效脱除技术，使催化剂性能大幅度提高，工艺达到世界先进水平。