办法总比困难多——小记肇庆蓝带公司包装电工班长黄灿华

　　２０１０年４月底至６月初，包装机电工段部分人员（包括工段长、技术员在内）先后调职或辞职，电工班三位技术娴熟的电工也因个人原因离开，一时间出现技术岗位的大量空缺，生产和设备问题面临严峻的考验。这时，一位身高１．７５的粗壮小伙子毅然挑起包装电工班班长一职的大樑，他就是目前被誉为包装最感动的人——华哥（黄灿华）。
黄灿华电器技术专业毕业，１９９４年进入蓝带公司，从事设备维修１２年。２００６年因其出色的机电一体化业务技能被选入电工班，从事车间电气专业维护工作，积累了丰富维修经验。２０１０年受命班长职务后，兢兢业业负责起整个一、二期包装车间生产线电器设备的维护管理工作，在大量熟练的维修电工短期内离去，严重削弱车间维修力量的情况下，华哥带领五个电工２４小时随时待命处理突发性故障，为确保车间生产线电器设备的正常运行，配合车间提质降耗及各项生产经济指标的顺利完成，在行动上真正“急生产所急，一切为生产服务”。在过去一年中，华哥通过不懈努力，电器维护工作表现出色，深受上级领导和基层员工一致好评：

　　１、精心带领电工做好维护生产线日常保障工作。

　　通过维护和不断完善车间生产线的自动化控制；组织落实车间的各项技改大修工作：如二线１＃和２＃装箱机控制系统技改；二线洗瓶机出入口输送带控制系统改造；四线商标喷码日期位置改造；六线大修各机组系统的线路改造；各线验瓶机大修；激光机、喷码机等新设备的投入，在各条生产线每台设备都留下华哥忙碌的身影，成为全车间“最忙”的人。

　　２、技术攻关，经验致胜。

　　为克服四线机组及喷码机、验瓶机和激光机的维护难题，黄灿华钻研攻读了大量关于Ｓ５ ＰＬＣ的维护知识和相关喷码机、验瓶机和激光机维护技术资料，经常谦虚请教已离职人员，总结多年来实践经验，获得一套可靠快速处理技术方法，先后攻克了灌酒机头的ＣＰＵ出错及接口模块故障，喷码机、验瓶机和激光机维护等较难处理的问题。

　　３、学习创新，培育新人。

　　黄灿华和包装车间电器主管陈永健一起抓紧空余时间，亲身对不熟练的新进电工人员进行培训，进行了操作与常见故障排除方面的指导，并把自身经验技术毫无保留地传授，通过针对性和实效性突出重点岗位重点工序岗位培训，突出标准化操作培训，突出新工艺、新技术培训，培养和提升了目前包装车间电工整体操作技能水平和专业水平。

　　４、贯彻执行６Ｓ管理，提升电器实效管理水平。

　　配合车间开展“６Ｓ标杆班组”建设，按６Ｓ标准管理严格要求，对车间各生产线电气设备及线路、公共用电线路进行了清理整顿，强化了标识标准和操作使用程序，整理完善一、二期电器备件的保管和使用，同时对图纸资料也纳入６Ｓ管理使用。通过经验的积累使用，逐步提高了电工维修效率，提升电工个人素质。

　　５、积极展开合理化建议提案和组织项目实施。

　　黄灿华在２０１０年个人提案达３０多条，作为电器项目负责人，鼓励和带动电工班积极提议并组织实施处理各项电器合理化建议，有力改善了生产效率和设备操作的实用性能，在生产中创造了效率。

　　６、安全第一，措施到位。

　　作为电工班第一责任人，黄灿华注意在培训中贯彻安全教育，制定防范违规作业措施，每天加强巡检，确保本年度电工不出现任何设备安全事故及人员工伤事故，完成车间的安全任务。

　　在过去的一年中，黄灿华用实际行动认真要求自己，完善自我，在面对困难，选择的是积极进取。根据不完全统计，２０１０年５月至１２月初，黄灿华因各种原因回厂抢修加班３４次，累计１８８小时，在关键岗位上作出“关键”的奉献。当解决一个又一个问题时，面对上司和同僚的赞赏之声，我们的华哥坦然笑之：办法总比困难多。