近年来我国轻工企业标准化工作取得的成绩主要表现在以下几个方面:
1、在贯彻国家有关部门制定标准的同时,企业制定标准的数量和质量逐年提高;
2、建立了专、兼职标准化管理部门,负责企业标准化管理工作;
3、建立了由技术标准、管理标准和工作标准组成的较为健全的企业标准体系;
4、标准化与质量管理和经济责任制挂钩,促进了产品质量和经济效益的提高;
5、与国际标准接轨。企业开始建立ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系及开展其他区域和行业的认证活动,同时积极采用国际标准和国外先进标准,增强了企业在国际市场上的竞争能力。
近年来,轻工企业标准化管理工作虽然取得了不少的成绩,但还有很多不尽如人意的地方,主要表现在:
首先,企业标准化竞争意识不强,观念落后。部分企业不重视标准化工作,产品标准和管理标准的作用未充分体现出来。有的企业安于现状,或技术力量薄弱以及计量检测手段落后,不能有效贯彻和实施标准。
其次,企业标准体系不健全,基础工作薄弱。只重视产品标准的制订和贯彻,忽视与产品标准配套的其他技术标准、管理标准和工作标准。标准修订周期长、标准之间的协调性差,不适应市场需要。
第三,采用国际标准和国外先进标准的比率还比较低,实质性参与国际标准的制订活动少。
第四,企业质量意识差,企业标准水平低或无标生产。部分企业,不知道需要制定企业标准,进行无标生产,特别是规模小的民营及个体轻工企业。有的企业虽然制定了标准,但在生产中不执行,成为摆设,标准未对企业起到任何作用,形同虚设。相当部分企业标准在内容上不完整。主要是技术要求不全,该要求的未要求,不该要求的篇幅过多,未突出产品本身的特点,照搬照抄别人的东西;企业产品标准没有安全要求,未考虑影响人身安全、人体健康、环保方面的问题;试验方法不全,技术条件和试验方法不对应;无出厂检验、型式检验,无判定规则,无包装、标志、贮运等规定。
第五,标准的实施状况不尽人意。我国企业,特别是部分中小企业的负责人、管理者标准意识、质量意识较差,有了标准也不认真执行。
同时,管理制度落后和激励机制不健全,企业标准化科研成果少,缺少适应新形式下的具备综合素质的标准化管理人才等也是影响标准化充分发挥作用的因素。
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