英舒眼镜董事长沈如清：转型升级 风光无限

　　与杜桥镇众多的眼镜生产企业不同，沈如清的英舒眼镜有限公司走的是一条高科技之路。沿着转型升级的台阶，最近几年，英舒公司越办越红火。

　　炎热的7月，本来是眼镜生产淡季，但当记者走进该企业时，发现各个车间都是一片繁忙的景象。生产、检测、打包、发货……忙碌中，工人们的脸上荡漾着灿烂的笑容。

　　董事长沈如清说，英舒公司之所以能做到淡季不淡、忙季更忙，主要原因是企业拥有多个拳头产品，根本不愁没有客户。

　　市场不相信眼泪

　　英舒公司曾经产生塑胶太阳镜，走的是低端市场。

　　“这种眼镜属于‘大路货’，出厂价只有八九元钱，但在当时，销路不错，获利丰厚。”沈如清说。

　　后来，杜桥生产塑胶太阳镜的人多了，相互压价，利润越来越低。到最后，沈如清发现，一副普通塑胶眼镜的利润薄到“像毛巾拧水”。更为要命的是，仿佛突然之间，这种眼镜滞销了，英舒仓库里开始大量积压产品。

　　亏损接踵而至。眼看着员工的工资都快发不出去了，沈如清沮丧得哭了。

　　沈如清毕竟是个坚强的汉子。一段时间后，他意识到市场不相信眼泪，要想在眼镜产业中有所作为，必须转型升级。

　　从“独木桥”到阳关道

　　如果说，沈如清以前走的是一条“独木桥”，那么，最近几年，他走上了阳关道。

　　“企业不能在一棵树上吊死。”沈如清说，他准备下决心开发近视变光眼镜。

　　2003年前，国内生产的近视眼镜镜片全部是白片。这种镜片在强光下十分刺眼。他查阅了大量资料，发现少数发达国家已能生产近视变光眼镜。

　　沈如清从中科院光学研究所高薪聘请了一名博士到杜桥研发。但七八个月后，博士的所有研究都失败了，企业为此投入的巨额科研经费打了水漂。

　　两年过去了，沈如清仍不死心。他独自跑到英国进修，并买来变色粉，与树脂材料进行单体混合，试图生产出变色镜片。

　　然而，沈如清再一次失败了。因为变色粉与树脂配比的技术不过关，造成了镜片成型差，波纹和颜色不均匀，变色不深，没有得到市场认可。

　　为此，他引进先进设备，发明了十几道独特的工艺，又经过半年左右的试验，终于生产出了高品质的变色镜。英舒也因此成为世界上第三个能够生产这种镜片的企业。很快，各地的订单纷至沓来。

　　产能大了，员工却少了

　　从单一的塑胶太阳镜，到近视、近散、老花、老散、平顶双光、圆顶双光、无形双光和渐进多焦点等上万种变色镜片，沈如清说，现在，凡是世界上叫得出名的任何近视镜片，英舒公司都能生产。

　　“这种镜片多少钱一副？利润多少？”

　　面对记者的提问，沈如清笑着回答，每副出厂价平均100多元，国外一转手，每副卖到100多美元。至于利润，他说，这是商业机密，不能告诉，但十分可观。

　　在偌大的英舒公司，记者发现一个奇怪的现象：生产比较繁忙，但员工却寥寥无几。

　　沈如清介绍，过去，他的企业全部是人工生产，规模小、产值少，员工却多达五六百人。现在，生产一副变色镜片，要经过配料、搅拌、合模、浇铸、温烤、勾边、镀膜、防辐射等80多道工序，而且企业规模和产能比过去翻了十几番，员工却大幅度减少，连管理人员在内，全厂只有50多人。

　　这是怎么做到的？沈如清的回答只有简短的9个字：因为生产过程全自动。