佛山盖房首用搭积木方式

佛山首例墙体预制件技术在瑞安•岭南天地住宅施工现场实施。所谓预制件技术，通俗理解就是墙体、楼梯等房屋各部分都在工厂生产，然后运到建筑工地现场组装，施工现场成为组装车间，预制件组装好了，房子也就盖好了。

瑞安岭南天地项目总监王灏文对地产中国网表示，“预制件技术在国外已经成熟。随着未来国内更多项目的应用，将有力配合国家倡导的建筑产业化方向。”

盖房子像搭积木

当天下午3时，地产中国网在现场看到，三台起重量均达16吨的塔吊正忙着施工。其中一块6吨重的外立面墙体被移到3楼的预定位置，顺利完成安装。

这种类似搭积木式的盖房技术，正在中国建筑界成为一种新的趋势。在国内，万科宣传的“住宅产业化”算是该领域的领先者，但与成熟的欧美、日本、香港的预制件技术相比，其在防震与坚固等方面的差距仍然不小。(详见本网《万科“住宅产业化”遭质疑》)

“国外预制件技术相当成熟了，大到建筑立面、小到室内厨窗，都可以做。在香港，利用预制件技术盖的房子可以高达50层。”王灏文对地产中国网表示，“这项技术不仅是国际潮流，也是国际公认的可持续发展的建筑技术，还配合了目前国家大力倡导的建筑业产业化的政策方向。”

在王看来，预制件技术具备不少优点：节能环保，可持续发展；工地施工环境相对整洁，方便运输及堆放材料；墙体内、外侧平整度高，质量提高；大大减少窗框四周的渗漏问题，减少返工；减少工地现场施工工人需求。

顺应建筑产业化潮流

实际上，自1998年国家住建部牵头推进住宅产业化以来，13年间我国先后颁布多项法规和政令文件，推进住宅产业化。建筑产业以工业化生产方式进行住宅建设，对提升住宅产品的整体建设品质、住宅使用寿命，降低住宅生产能耗，推进绿色、节能、低碳的居住新模式具有十分重要的作用。其中部品部件生产工厂化即预制件技术是建筑产业化的重要一环。

据悉，岭南天地项目组参与编写了广东省标准《装配整体式混凝土结构技术规范》的工作。岭南天地此次使用的预制件技术，主要为外墙和楼梯，这些制件都在工厂制作完成，到工地施工现场直接施工安装，不仅更加节省木模版的使用，减少砍伐森林，也大大减少了施工现场的环境污染。而且外墙面砖铺贴及铝窗安装可在预制件厂内完成，减少了工人现场施工的危险度。在炎热的夏天，也可适量减少工人户外工作的时间。

这一点，地产中国网在与现场一名工程监理人员交流中得到证实。“这项技术的每道工序的操作人员，都需要培训才能上岗。但所需人数要比传统建筑人数少得多，而且时间能提高50%左右，进而能提高工程进度2-3个月。”他同时表示，“不过整体建筑成本也增加了，如这种技术需要的塔吊(5-16吨)，租金、用电量都比传统塔吊(2-8吨)都贵1倍。”

对此，王灏文认为，“包括运输在内等各项成本，会超出5%左右。但从整体项目来看，赢得时间和进度，还是划算的。”

岭南天地是佛山市政府旧城改造的一号工程，也是香港上市公司瑞安房地产(瑞安集团全资子公司)在华南的最大综合开发项目。岭南天地一期住宅已于2010年售罄，1.7万/平米创造佛山住宅最高价。此次以预制件技术建成的二期住宅将在年底开售。

王灏文表示，“母公司瑞安集团早于上世纪80年代初，就开始了预制件技术的研究和应用。近年来在武汉天地、上海创智天地、瑞虹新城等项目，也已成功应用。我们希望加以推广，越来越多的项目都能利用这个技术，配合国家正在推进的建筑产业化大方向。”