探讨：喷墨技术与印刷设计的关系

　　【慧聪印刷网】继平板印刷和辊筒印刷，喷墨印花技术已经成为陶瓷印花行业的第三次革命，中国陶业的喷墨印花时代已经到来。记者将从实际运用喷墨印花技术的国内陶瓷生产企业的角度去认识该技术，了解该技术为他们带来了什么，在生产中是否遇到任何问题。另外，也关注了与喷墨技术应用的重要环节——设计，并采访了具有代表性的西班牙设计公司，挖掘喷墨技术与设计之间的微妙关系。

　　生产应用篇

　　目前国际上，中国市场最具吸引力。喷墨印花技术应用于陶瓷企业的产品研制效果如何?该技术为陶瓷企业乃至整个陶瓷行业带来什么益处?针对这些问题，记者采访了国内首批运用该技术的冠军磁砖行销处刘国宏先生。

　　瓷砖生产新突破

　　冠军磁砖去年首次推出的喷墨产品——皇品数码系列瓷砖具有立体感强、清晰度高、质感逼真、个性化和环保节能等特点，获得市场普遍好评。

　　据了解，皇品数码系列瓷砖所采用的意大利Rotodigit喷墨印刷机集胶辊与喷墨技术于一体，拥有高精密控制系统、高精度喷嘴、高纯度、高稳定性的专用无机墨水三大硬件保障，可实现复杂多样的设计，能创造出在凹凸不平表面上的纹路设计，印刷的清晰度是普通印刷的三倍以上。由于是电脑随机取图，并能相互拼接，所以每片瓷砖的纹理重复性非常小。

　　“瓷砖产品的创新发展，很大程度取决于陶机设备与新材料的突破运用。”刘国宏说。相比平板与辊筒印刷，运用喷墨印花技术的瓷砖产品在纹理、质感、构图和色彩等方面都有突破性的全新进展。一方面，瓷砖的纹理花色能兼顾到每一细微之处，印刷精度更高，产品显得立体逼真;另一方面，瓷砖可呈立体造型，构图更加多样大胆，颜色更加绚丽多彩。另外，喷墨印花技术满足了当前消费者的个性化需求，很大程度上提升了产品的外在品质。

　　但据业内人士称，目前喷墨墨水仍存在保质期短、红色墨水难突破和喷出颜色偏浅的问题。林国宏说，目前所有使用喷墨工艺的瓷砖品牌都会遇到这些困难。墨水依赖进口导致成本高是喷墨产品价格偏高的原因之一;由于墨水保质期较短，这要求厂家的产品达到产销平衡以解决墨水存货积压的情况。他指出，纯正红色墨水受限于墨水厂商的技术研发问题，还有待攻破。

　　全新的“绿色革命”

　　据了解，在中国，除冠军磁砖于2010年3月29日推出皇品数码系列瓷砖外，诺贝尔瓷砖在国内率先推出数码系列瓷砖;斯米克也于同年3月30日推出采用数码喷印的釉抛砖和致臻幻彩系列瓷砖，而金牌亚洲在同日也推出了金牌阿凡达3D喷墨砖。新明珠、金意陶等多家企业也先后试水，纷纷推出喷墨印花瓷砖。

　　喷墨印花技术以全电脑自动化操作程序来直接完成从数字到图案、从电脑图形输出至成品的过程，使陶瓷企业生产操作便捷，生产效率大幅提升、减少废料排放带来的环境污染。它为陶瓷印花发展历程开启了一个崭新的技术篇章，给陶瓷企业带来了一场全新的“绿色革命”。

　　喷墨印花技术在国内属技术引进初期阶段，但作为世界陶瓷印花的大趋势和风向标，其对于陶瓷企业的绿色生产产生极大作用，迎合了低碳环保的理念。

　　迅猛腾飞

　　据林国宏说，喷墨印花技术在国外已有10年以上的市场推广和运作经验，已属较成熟的技术工艺。但受限于国外技术知识产权的保护主义，国内近两年才开始引进研究。无论在设备、墨水还是设计系统的技术成熟度方面，仍需很长一段时间一一攻破克服。“喷墨印花技术要在国内得以全面发展，需要硬件设备、墨水研制、配套设计软件三方面生产厂商共同密切合作和相互适应，才能使该技术在国内得到最大程度的发展和普及。”

　　然而，中国作为世界陶瓷生产头号大国，随着国内陶瓷企业的不断壮大，在技术研发投入与日俱增的情况下，相信技术的攻关将不是制约喷墨技术在中国陶瓷行业发展的主要因素。早在20世纪80年代至90年代初，中国首次引入意大利的抛光砖生产线并成功生产出第一块抛光砖，经过多年的探索、研发及创新，短短5年间抛光砖生产已初具规模。不到10年的时间，中国抛光砖就称霸世界，甚至超越欧洲先进陶瓷生产国。同样，刚在中国兴起的喷墨印花技术，通过国内陶企的技术突破，该技术在国内必定可以得到快速发展。正如林国宏所说：“成本只是受限于目前国内技术研究初级阶段，它仅仅是短期内的现象。从长远看，喷墨印刷将是一种低成本的印刷，相信在技术得以突破的不久将来，喷墨印刷将迎来全新迅猛的腾飞态势。”

　　设计篇

　　在硬件具备的条件下，如何赢得喷墨砖市场，设计就成了关键。目前众多国内企业为了在设计上获得更优越的成绩，纷纷到国外购买设计或邀请国外设计师涉及自己的产品。到底海外设计的魅力何在?当设计遇上喷墨时将碰撞出怎样的火花?记者采访了于2005年立足中国市场、由西班牙投资的香港多拓有限公司佛山代表处的业务经理费伦妮卡·贝加和产品经理安娜·克洛凯尔。

　　提供整体服务方案

　　“国外的设计虽然很好，但很多国内客户从海外买回设计后，无法在实际生产中实现出设计的原效果。”费伦妮卡·贝加说。由于设计需要生产设备及工艺的配合，如果陶瓷生产企业的生产技术跟不上，或配套的设备及原材料跟不上，是难以还原设计效果的。也就是说，意大利和西班牙的设计再好，如没有设备及技术的支持,来到中国也无法实现。“我们为企业提供的是整体服务，从设计产品到设计在生产运用中的技术指导，最后通过图册设计或展厅设计来推动产品的市场营销。”费伦妮卡·贝加向大家导出了他们成功的奥秘。

　　据费伦妮卡·贝加介绍，他们提供喷墨砖设计成果后，会考虑到用户在投产时所遇到的技术问题，并提供技术支持，包括生产应用、生产上线和生产改良等解决方案。公司在后期还派专业技术人员到陶瓷企业进行监控调研，以解决产品投产时所遇到的技术困难。

　　据了解，目前众多的欧洲设计公司在设计产品的同时，还为客户提供一套完整的设计连锁配套方案，这种模式值得国内设计公司参考及借鉴。

　　瓷砖设计回归自然

　　费伦妮卡·贝加说，喷墨技术更能体现物体自然的一面，设计灵感多源于真实可感的物体，回归自然。“为针对中国消费者的喜好，我们还特意选取纹理丰富的石材作为设计元素，所推出的仿石喷墨砖质感逼真，颜色朴素自然。

　　”记者在现场看到，他们设计的“浮雕式”喷墨砖，的确更立体逼真，且颜色更丰富多彩。

　　喷墨印花技术打破了瓷砖设计的限制，一方面，喷墨印花技术改变了传统的平板和辊筒印花技术，实现了与砖面不接触的“凌空”印刷，实现多角度和高致密性上釉，完全呈现瓷砖立体造型面的设计效果;另一方面，喷墨印花技术首次实现了在瓷砖立体造型面上的一次性印花，尤其是各种凹凸浮面砖和斜角面上的纹理生动印花，令各种特殊造型的配件与主砖衔接更加自然。因此，该技术让瓷砖设计的取材更加真实自然，可以是各式各样的大理石纹、木材纹理和墙纸等，设计效果富有层次感，显得立体逼真。

　　喷墨印花技术的出现为陶瓷设计提供了丰富多彩的设计元素，其中“回归自然”是最突出的特征。各种各样的现实题材为设计师提供了取之不尽的设计元素，并为他们提供了自由宽阔的设计空间。另外，喷墨印花技术一直所提倡的绿色生产，乃至低碳生活让设计的内涵表现得更加淋漓尽致。如同瓷砖的时尚化和个性化已成市场趋势一样，喷墨印花技术的出现，其所突出的低碳理念正与回归自然的思想不谋而合。让所有的设计看起来像原物般真实可感，已成市场需求的大势所趋。

　　尺寸和图案不受限制

　　“大尺寸设计图案无重复，创造出更多设计方案”是喷墨印花技术最突出的优势之一。安娜·克洛凯尔对记者说：“目前所有的喷墨打印机都能使输入电脑的设计图案尺寸不受限制，另外，各式各样的图案均可透过喷墨打印机打印出来。”据多拓的技术人员安迪介绍，在刚推出喷墨印花技术时，输入电脑的产品图案尺寸长宽≤3米，经过技术改进，电脑软件得到进一步升级，现在所有输入电脑的产品图案尺寸大小不受限制。

　　设计配合设备

　　由于不同的设备对瓷砖的生产有不同的影响,因此设计也需要配合其中。当问到喷墨技术与设计的关系时，费伦妮卡·贝加说“设计需要配合设备”。安迪告诉记者，喷墨印花技术需要设计时使用tif文件，即将过去的rgb格式改换为CMYK四个通道的tif格式，与数码印刷在户外广告的打印原理相似。目前由于受喷墨技术及设备的限制，纯色及深色的设计在瓷砖上运用较少。其原因是喷头可能无法100%出色，导致纯色及深色砖很容易出现空白线条。另外，由于目前红色墨水难突破，市面的粉红墨水价格相当昂贵，企业在瓷砖设计中对这些颜色的使用也相对较少。他还提到，在运用辊筒印花及喷墨印刷结合的设备时，需要注意对位的衔接。