传统印机制造商的新选择 多条腿走路的数字化印刷

印刷数字化有着广泛的含义，它不只是包括印刷机器本身的数字化，还包括了印前、印刷、印后及生产流程管理的数字化。印刷数字化不会只是往使用数字印刷这一个方向转变。因此，在现有技术的基础上进行数字化技术的改良，传统印机制造商还有很多可以做的功课。

　　近年来，数码印刷逐渐走入人们的视线，印机制造商和印刷企业从最初的观望动态到大踏步涉足其中，数码印刷可谓风风光光的被中国印刷行业领进家门。前不久政府出台“十二五”规划，其中提出“提高核心技术的自主创新能力，大力发展数字印刷和印刷数字化”，数字印刷被带到了另一个发展高度，许多传统印刷机械制造商也开始动起了数字心思。

　　全国印刷机械标准化技术委员会顾问韩晓良认为：传统印机制造商面对数字印刷不必惊慌，印刷数字化有着广泛的含义，它不只是包括印刷机器本身的数字化，还包括了印前、印刷、印后及生产流程管理的数字化。印刷数字化不会只是往使用数字印刷这一个方向转变。因此，在现有技术的基础上进行数字化技术的改良，传统印机制造商还有很多可以做的功课。

　　海德堡是印刷机制造巨头，面对数字化趋势的影响，自然要先发制人，既然印刷数字化有着广泛的意义，那么数字化工作流程软件的开发不得不称得是海德堡得印刷数字化的一大体现，海德堡得数字化拼大版软件可以进行立体显示、折手做完后马上就可检查成品效果，大大省去了打样检查的时间，并可将成品效果图直接传送给客户，提升了工作效率。除了数字化工作流程软件外，海德堡还研发了将印刷加工过程集成起来的生产系统——印通Prinect，海德堡印通可以将色彩管理的数据直接传递到CIP4，通过海德堡色彩管理可以保证印刷色彩和打样色样的精确匹配。

　　同为印刷机巨头的小森自20世纪70年代起就引进数字化管理系统，从采用PQC对印刷机的操作进行数字化控制到研发CTP及数字成像系统，小森掀起了印刷机械制造工业向数字化转变的一个有一个浪潮。提到小森的数字技术开发不能不提及小森DoNet，它包含两项主要数字化信息流程：色彩管理系统、数据管理系统。DoNet旨在利用开放型网络结构，实现理想的印刷系统，通过将CIP4／JDF等标准化“数据信息”、印刷机内部及外围配套设备与前后工序的“相关信息”、能够用于企业经营决策的所有“信息”有机地结合在一起，构筑拥有数据交流界面的印刷系统。

　　数字化印刷不仅体现在印前、印刷方面，近年来，印后数字化也在经历着前所未有的改变。人们对于印刷品个性化需求的日益增长，市场竞争差异化战略的不断加强，数字印刷的发展以及印后加工工艺的多样性、复杂性决定了印后加工设备的多样化。印后设备制造商桑在设计和研发的过程中也越来越注重产品功能的完善和灵活性的提高。事实上，数字化工作流程的应用于推广已经带动印后设备生产商对印后设备数字化功能的研发，数字化折页、自动配页、订书、上胶、裁切等都实现了数字化管理。马天尼可谓是印后数字化研发的佼佼者，早在几年前便推出了Martini按需图书生产线。

　　抛去印机设备生产商外，印刷厂也在这几年进行了针对印刷数字化的变革。看到了印刷数字化未来的美好前景，许多大、中型印厂都引进了数码印刷设备，其中包括当纳利、雅昌、利丰雅高等百强企业。当纳利是为数不多的进入世界500强的印刷企业，面对印刷成本的压力与市场需求的变化，这个印刷巨头企业也大力发展数码印刷。引进数码印刷设备的印厂不止当纳利，利丰雅高也通过将富士施乐的数码印刷设备应用到印前打样中，成功的改善了原有的蓝样输出流程，为传统商业印刷的印前打样提供了很好的借鉴。