绿色的源头 参观长春一汽奥迪总装车间(图)

　　8月2日，奥迪在位于长春的第一工厂举办了“绿色驾驶?菁英训练营”探访奥迪绿色工厂活动，对我们开放参观的是厂内的总装二车间，其中生产的车型为奥迪A4L以及奥迪Q5。作为生产豪华轿车的总装车间，工厂内的现代化生产线也一如奥迪车型本身一般出色，下面我们就一同走进奥迪工厂。

　　“透明工厂”般的外观，庭院般的门厅

　　来到第一工厂内，洁净优美的厂区给笔者留下了很好的第一印象，整齐的规划和大面积的绿化都显示着现代工厂内对环保的要求。在此之前笔者了解到，本次将参观的新奥迪总装车间于2008年6月6日在长春奠基，总投资约10亿元人民币，占地81,610平方米，从奠基到建成仅用了不到10个月的时间，而正式的投产日期为2009年9月19日。目前生产的车型为奥迪A4L和奥迪Q5，年产能据介绍能达到10万辆。

　　当来到车间外时，让我颇为惊讶：奥迪第二总装车间采用类似“透明工厂”的建设方式，由玻璃墙构筑而成的整个车间外侧，几乎见不到砖墙的存在。同时，车间侧面“锯齿形”的独特设计是有着实际意义的，这就是奥迪工厂的环保卸货台，我们可以看到，与传统车间货运车辆排队驶入厂内卸货的方式完全不同，“环保卸货站台”使车辆在车间外即可完成全部卸货的同时大大减少了等待卸货的时间，避免了尾气对空气的污染。

　　健康环保的车间，井然有序的物流超市

　　跟随着负责引领我们的车间工作人员，我们正式开始了对装配生产线的参观。新奥迪总装车间内大面积使用了漫反射玻璃，可以充分地利用自然光照明，据悉可以节省约2/3的照明用电。同时，厂区内大型的通风系统，每分钟的换气量可以达到10,000立方米，使工厂内始终保持空气的清新和流通。从实际体会来看，柔和的自然光和清新空气感觉舒适，并没有一般厂区内昏暗和刺鼻的异味。

　　在车间入口处摆放着大量的零部件，这个18,960平方米的物流超市占据了新奥迪总装车间近三分之一的地面面积，有序而高效的物流体系保证着各工位的零部件供应。据悉，目前在产的奥迪车型零部件国产化率在80%左右，只有变速器等部分零件是进口。

　　先进的吊具设备，柔性化的生产理念