喷墨CTP的一路坎坷 想说爱你不容易

　　【慧聪印刷网】喷墨CTP技术绝对算不上是新技术，这种技术几乎是与CTP同时诞生的。但是比其它的孪生兄弟，喷墨CTP技术的发展与应用却要坎坷得多，甚至直到今天，它也没有真正成为一种主流制版技术。但是作为制版技术的一种，这种技术仍有探讨的价值。

　　喷墨CTP初现江湖

　　在印刷行业，人们一般将1995年视为CTP技术诞生的元年，道理很简单：1995年举办的德鲁巴展览会上，胶印领域的计算机直接制版技术首次成规模亮相，由此带来了胶印制版发展过程中的数字化技术革命。

　　CTP技术诞生之初，设备、耗材价格的费用无疑是高昂的，很多企业买不起也用不起，于是有人开始考虑能不能采用相对便宜的技术实现直接制版，喷墨CTP技术正是在这个前提下诞生的。

　　现在已经很难说哪一年是喷墨CTP的诞生之年了，不过这种技术的发展，还是经历了几个阶段。

　　诞生之初，最初人们是采用喷墨打印机直接在加工好的PS版上进行打印形成图文，然后在通过对PS版进行曝光，由于PS版表面的图文是由干固墨水形成的，因此不透光，这些地方在曝光过程中也就不发生光化学反应，而没有图文的地方则发生光化学反应，其后在采用传统的冲版方式，将非图文部分冲洗掉，形成上机用的印版。这就是第一代的喷墨CTP技术，也可以称为“PS版喷墨CTP”。

　　其后不久，美国的OLEC公司开发出了一种新型墨水，并尝试将绘图仪用于喷墨制版。OLEC公司的喷墨CTP设备是业界首个采用“裸版”进行制版的，即制版使用的版材仅进行粗糙化合氧化处理，而不是已经加工好的PS版。这种技术可以算是第二代喷墨CTP的鼻祖，这也是现在业界称之为“裸版喷墨CTP”的技术。

　　如果说中国印刷行业在CTP制造技术上尚有差距的话，那么在喷墨CTP技术的发展上，中国与国外几乎是齐头并进的。早在1997年前后，国内已经有企业推出了第一代的喷墨CTP技术产品，其后，国内也一直有企业不断进行相关的改进，像北京普瑞特科贸有限公司就是这项技术不遗余力的推动者，无论是在PS版喷墨制版技术还是在裸版喷墨制版技术的开发上，普瑞特公司一直保持着业界领先的水平，与国外企业也基本处于同步状态。

　　喷墨CTP的特点

　　鉴于现在市场上主流的喷墨CTP技术已经进入“裸版”时代，由此在这里对于早期的“PS版”喷墨CTP技术不再做详细的介绍，而只将关注点放在“裸版喷墨CTP”技术上。

　　喷墨CTP技术具有以下特点：

　　◇设备价格低廉；

　　◇操作简便；

　　◇耗材及运营成本较低；

　　◇可以实现与数码打样的统一；

　　◇环保。

　　这几个特点非常容易理解。无论是国内还是国外开发的喷墨CTP技术，均采用大幅面喷墨打印机作为制版设备，而喷墨打印机的购置成本，即便是与最便宜的CTP制版设备相比，也仅及其1/10。从另一个方面考虑，印刷企业购置的喷墨打印机不仅可以作为制版设备，而且可以作为数码打样机使用。一笔投资多种用途，对于处处精打细算的印刷企业而言，这应该算是一种不错的选择。而且，喷墨打印机是谁都能够操作的，操作人员上手很容易，几乎不需要做什么培训，而无论是热敏还是光敏的CTP设备，操作人员不经过培训很难用好设备。

　　从耗材和运营成本上考量，喷墨CTP采用的裸版，由于不需要涂布感光层，因此制造工艺比传统PS版更简单，成本也比传统PS版更低。在最新的报道中，以色列VIM公司推出的裸版喷墨CTP系统采用的墨水就是爱普生打印机配备的常规墨水，因此，喷墨CTP的运行成本也非常低。

　　采用喷墨打印机作为制版设备还有一个好处就是环保。目前，喷墨打印机的墨水越来越多地采用水性墨水，因此，制版过程中不会产生VOC排放，喷墨CTP显然比CTP更环保。

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