5月4日获悉，长江日报报道称，由武汉光电国家实验室（筹）完成的“激光3D打印技术”顺利通过了湖北省科技厅成果鉴定。这套装备为目前世界上效率领先、打印零件尺寸最大的高精度金属零件激光3D打印装备。
据介绍，随着航空航天装备不断向轻量化、高可靠性方向发展，一些关键金属零件复杂程度越来越高，使得我国现有制造技术面临难题，比如航空零件如何实现结构功能一体化、如何减重等。华中科技大学研究的“激光3D打印技术”则能有效解决这些瓶颈难题。
据悉，金属零件的激光3D打印技术是各种3D打印技术中难度系数最大的。其中一种名为“基于自动铺粉的激光选区熔化成形技术（英文简称SLM）”，具有加工精度高、后续无需机械加工的特点，可以制造各种复杂精密金属零件，实现结构功能一体化、轻量化。但是，成形效率低、成形尺寸有限是该类技术的发展瓶颈。此前，我国在SLM技术领域与国际先进水平有较大差距，大部分装备依赖进口。
据悉，该项目已有45种零件在20余种航天设备研制中得到应用，先后为航天发动机、运载火箭、卫星及导弹等装备中6种型号20余种产品进行了样件研制。先后有多台SLM装备被航天科技集团三大总体研究院用于航天零件的研制与批产。除了航空航天领域外，SLM技术在精密机械、能源、电子、石油化工、交通运输等高端制造领域都有广阔的工业应用前景。
3D打印装备的突破，也有望再度给3D打印行业带来利好刺激。A股上市公司中，华工科技为当地涉足3D打印的企业，有望率先获益；另外，光韵达、大族激光、华中数控等3D打印行业龙头也值得关注。
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