兖州煤业：“三减三提”为公司发展注入新能量

　　去年以来，兖州煤业受国内外经济大环境的影响，面临市场利润均衡化时期竞争能力不足带来的发展性制约难题。如何破解这一难题，科学利用市场周期调整形成的倒逼机遇，培育锻造公司赢得未来发展的竞争新优势，成为兖州煤业领导班子应对严峻市场形势的一项要举。

　　“企业存在的意义，核心在于创造价值”。围绕“价值”这个关键词，兖州煤业从2014年下半年开始实施“三减三提”全流程价值再造工程，最大限度地挖掘各单位、各岗位内在潜力和价值，为公司高效发展注入新的“能量”。

　　所谓的“三减三提”就是“减头减面减系统、提质提速提效”。那么，实施“三减三提”全流程价值再造工程的“创新点”在哪里？

　　“三减三提”既是用“以减促提”的逆向思维，实现公司“瘦身强体”的管理思维创新工程；也是一项用“减提并举”的系统方法，实现公司价值流程再造的管理实践创新工程。

　　据了解，作为兖州煤业支柱矿井的东滩矿，在采煤专业“三减三提”、系统优化工作中，2014年落实了14个减提项目，今年围绕生产布局、采掘工艺等排定的10个减提项目正在推进中，通过优化生产设计、优化采掘装备及工艺、优化接续、系统、劳动组织等措施，使矿井生产系统趋于合理，有效控制和降低原煤生产成本，实现“减头减面减系统、提速提质提效”的工作目标。

　　薄煤层矿井北宿矿在优化生产系统、优化劳动组织的同时，严格按照峰、平、谷时段运行主要机电设备，合理调整供电负荷，每月减少空载损耗10万KWh，节约电费7万余元。

　　由此可见，实施“三减三提”全流程价值再造工程颠覆了企业传统发展模式，破解了公司长期积淀的制约性难题，是一项实现公司管理与发展升级转型的创新工程。

　　在兴隆庄矿，有一支曾多次刷新岩巷单进水平、创出岩巷单进238米的全国最好水平、连续11年杜绝了各类事故的明星主力掘进区队——掘进二区。这个工区在原先当班收入计算方式的基础上，增加了创造价值-成本投入。“紧抠细算”预算定额，把降低材料成本当作大事抓，全程严把关，取代了原来的粗放式管理模式，堵塞了班组在安全生产、材料使用等方面的管理漏洞。

　　在鲍店矿，主井装载系统皮带机滚筒过去两三个月就因油路问题烧坏更换，虽然制定了多种定期加油制度，依然不得法，聪慧的职工设计了自动加油机，将人工加油改为自动按需加油，现在使用一年多了，滚筒依然正常运行着。

　　对于职工而言，岗位价值不仅仅体现在成本的降低、效益的增高上，还在于依靠自身的智慧、调动最少的资源，提高工作和生活的幸福指数，在于岗位创新带来的成就感和价值感。

　　多年以来该矿井下职工胶靴无处晾晒。前不久，一套由东滩矿职工利用矿井废旧物资自主设计制造的胶靴烘干设备正式投入使用，既省了钱，又解决了困难，受到了一线工人的欢迎。