新华能源1月26日电(朱军平) 近日,科瑞石油KY720液压钻机正式下线,该台钻机具有快速移动、全液压动力驱动、结构紧凑等特点。除上述特点外,其更显著的优势是集成了自动化井口工具,以自动化的高科技手段大大降低人工劳动强度,极大提高工作效率。据业内人士介绍, 科瑞石油本次研发的KY720液压钻机,实现了钻井工具一体化设计,是目前国内唯一 一台全液压集成自动化井口工具的车载钻机,在国内液压钻机品类中处于创先地位。
相关专业人士透露,液压钻机主要应用于浅层油气资源开采,而据地质学分析和大量实践证明,浅层油气资源主要分布于山区、丘陵、等地形起伏较大的地域,具有埋藏浅、成因复杂等特点,受构造岩等复合性地质影响显著,而在实际的开采过程中,上述油气资源易出砂出水、稳产难度大,常规大型钻机难以进入,并且由于多为丛式井钻采,在设备迁移、钻机自动化程度、钻采成本等方面受到诸多限制,科瑞石油本次研制的KY720钻机,完全适用于在上述油气资源分布的环境下作业,并可针对性地解决钻采过程中的迁移等相关难题。
据了解,科瑞石油KY720钻机在整个研发制造过程中,坚持为客户提供差异化的产品应用方案,进而做到了创先技术与实际应用的完美结合,切实实现了产品研发以客户体验为导向,凸显了科瑞石油面向客户的开放、创新、负责任的品牌核心诉求。
在KY720钻机下线当天,科瑞石油负责研发钻机的项目工作人员介绍说,该钻机在七项国际及行业设计标准的基础上,站在石油装备产品人性化、自动化发展的高度考虑,对钻机的动力供给、整体构造、工具集成等方面进行了创新设计,采取了全液压动力驱动,并采用世界先进水平柴油发动机与分动箱传动装置,使用负载敏感系统进行动力输出与控制,并通过对液压系统优化设计,在降低液压马达负载的情况下,将动力头运行速度进行提升。提升了工作效率,降低了劳动强度。
科瑞石油KY720钻机集成自动化井口工具,实现了钻杆装载的自动化,进而完全改变了传统钻机人工装载钻杆费时、费力、效率低、操作危险的落后工业设计和机械应用,彰显出自动化和人性设计的光辉,并成为KY720钻机作为全液压钻机的又一显著优势。
上述项目负责人还介绍说,KY720钻机在研发制造过程中融合了世界先进的伸缩桅杆技术,采用了双液缸钢丝绳给进系统,使得钻机大幅度优化设备运输体积,保证了该钻机在山区、丘陵、起伏地貌的自然环境内可以快速移运。KY720液压钻机集成了动力猫道,对于提高整机的安全性和作业自动化,具有重要意义。
科瑞石油KY720液压钻机的成功下线,在丰富科瑞石油内部产品型谱的同时,将以全球市场为目标,并重点开发浅层油气资源丰富的地区市场。据了解,科瑞石油内部已经拟定了KY720液压钻机全球销售以及推广策略,争取把该钻机打造成一款明星产品。
另据科瑞石油内部人士消息,在KY720钻机下线的当天,科瑞石油独创的10.5米动力猫道也与KY720钻机一同下线,该动力猫道通过调节可适用于9米和10.5米钻台, 是科瑞石油在科技研发方面的又一重大进步。
—科瑞石油链接—
作为全球油气能源综合解决方案的领先者,科瑞石油已发展成为一家集高端石油装备研发制造、油田一体化工程技术服务、油田EPC工程总承包三位一体的综合性产业集团, 科瑞石油是中国最大的油气设备生产和服务提供商。其中,高端石油装备研制一直是科瑞石油坚定发展的重要方向,公司下设钻井装备、井口设备、压缩机、油田服务、钻修井工程、油田地面工程、非常规油气、特种作业装备等九大事业部; 拥有六个大型生产制造基地,可供应十大产品系列、100余种产品类别。尤其在高端钻机研制领域,科瑞石油近年来硕果累累,9000米超深井钻机、FM1500沙漠快移钻机、ZJ50/3150DZ丛式井钻机、ZJ10D/600DB 环境自适应最强教学钻机、KY720液压钻机,科瑞石油已在前进的道路上攻克一个又一个技术堡垒,不断向着新的顶峰冲刺。
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