日前,四川石化公司炼化一体化项目原油罐区,正在进行地坪混凝土浇筑、防渗膜敷设和筛分土回填施工。据悉,此套仓储运输系统预计年底竣工。
四川石化炼化一体化项目仓储运输系统,主要承担四川石化炼油区和化工区18套生产装置以及辅助生产装置需要的液体原料、液体辅助原料、液体和固体产品的储存及运输任务。
这个仓储运输系统在设计上打破成规,集中布局固体产品库房和液体罐区及液体装卸区,使其靠近下游装置,不仅有利于全厂物料平衡、互供,产品统一出厂,而且可以降低物料和产品周转,减少损耗。
操控系统采用与主体装置一致的自动化技术,将集散控制系统(DCS)和储运自动化管理系统,与生产执行系统和实验室信息管理系统相结合,实现原料和产品进出厂、包装产品出厂、物料存储和输转,以及油气回收等的自动控制和管理。仓储运输操控系统目前在国内炼化企业中处于领先。
目前,这个仓储运输系统已经完成原油储备库罐区、原油罐区16台罐主体安装及保温施工,焊接一次合格率达99%以上,基础沉降量最大还不到实际要求的1/10,达国内同类型储罐施工的最高水平。在罐区地面施工中,他们采用防渗漏施工工艺,经过砂卵石层、细沙保护层以及两布一膜防渗层等8道工序,将建成目前国内最高等级的原油罐区。
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