据了解,通过在硬质合金刀片的测试充分的验证了LATUMA涂层的优越性能。硬质合金铣刀切削42CrMo4的切削参数为线速度185m/min,进给0.20mm/rev,切深为3mm的干式切削。当后刀面磨损量达到0.15mm时,采用涂层XC加工距离为2.7m,而采用LATUMA涂层的刀片加工了4.4m,刀具寿命提高了60%以上。不仅是铣削刀片,LATUMA在车削不锈钢(SUS316Ti)的车削,切削参数为线速度180m/min,进给0.25mm/rev,切深为2mm的湿切,当后刀面磨损量达到0.25mm时,采用原先涂层FN加工时间为17min,而采用LATUMA涂层的刀片加工时间达到了24min,延长了原先寿命的40%以上。
另外,LATUMA在钻削上与竞争对手的一种高铝AlTiN和Balzers的应用结果对比显示,可实现直径为6mm的硬质合金钻头加工4倍直径孔深的S45C材料,线速度为80m/min,进给为0.25mm/rev。在钻头磨损量达到0.15mm的时候,使用LATUMA涂层的钻头比较竞争对手的高铝AlTiN的加工数量增加一倍,大大提高了生产效率,减少了刀具的使用和维护成本。
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