三大问题促使我国模具产业提升自身发展实力

    目前，我国模具生产总量已跃居世界第三，排在日本和美国之后。2011年，我国模具销售鄂720亿元，直接带动实现工业产值2.4万亿元。近年来，我国模具工业以年均20％的速度持续快速增长。华夏模具网也表示，然而，我们也必须看到我国模具行业存在的问题。虽然我国模具行业已经进入快速发展阶段，但由于在精度、寿命、制造周期及能力等方面与国际水平相比尚有较大差距。
　　
　　所以，目前还不能满足我国制造业发展的需要。特别是在精密、大型、复杂、长寿命模具方面，仍旧供不应求。因此，每年尚需大量进口。特别是我国汽车行业的高速发展带动了模具行业的兴旺，但有些高档模具国内的确生产不了，所以不得不依靠进口。
　　
　　（1）出口的模具仍以中低档为主
　　
　　以冲压模具为例，同期，我国进口塑料橡胶模413715套，价格为2532美元/套；出口1217772套，价格为602美元/套。从上述数字可以看出，出口模具的平均单价只有进口模具的1/3～1/4。上述数字充分说明我国出口的模具仍以中低档为主，而进口模具却以中高档为主。
　　
　　（2）对外资的依存逐年增大
　　
　　近年来，随着我国对外开放政策的不断扩大和深化，外资企业在我国模具行业的投资越来越多。例如，占我国模具产品出口总量45％的广东，“三资”企业占了相当的数量，而且是出口的主力。广东的模具产能约占全国产能的40％左右。其中，“三资”企业占70％左右。除浙江民营企业占据当地模具产品出口的主导外，其他省市模具的出口大多数也以“三资”企业为主。我国本土模具生产企业，由于创新开发能力薄弱，其总体水平要抵御“三资”企业。对外资和外贸依存度大，会对行业安全，乃至整个国家的经济安全产生重大的影响。
　　
　　（3）市场竞争加剧
　　
　　我国模具市场竞争不断加剧，模具产品价格连年走低。中高档模具市场上主要是我国重点骨干企业与境外企业及境内“三资”企业的竞争，中低档模具市场上主要是民营企业之间的竞争。有些竞争已进入无序状态，扰乱了正常的市场秩序。
　　
　　在国家产业政策和相关配套措施提供的良好发展环境下，我国模具行业应提高自主创新能力，调整组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构，从量的扩张逐渐转变到以质为先的轨道上来。只有这样，我国模具行业的质量与水平才能真正得到提升，拥有全球市场竞争力，是模具产品出口量的增加与质的提升相结合。