国产首套长输管线压缩机组72小时负荷试验成功

    2012年11月7日，我国民族工业在高端机电制造领域取得了又一个重大突破，重大技术装备国产化取得了又一项丰硕成果。中国石油天然气集团公司高陵压气站首套国产天然气长输管线20兆瓦电驱压缩机组（H1294）机械运转24小时试车一次成功。11月12日，该套机组72小时负荷试验成功。
　　这是中国石油天然气集团公司、沈阳鼓风机集团股份有限公司联手为国家重大装备国产化献上的一份厚礼，标志着天然气长输管线压缩机组长期以来依赖进口的局面坚冰破解，也标志着我国天然气长输管线关键设备全部实现国产化。

　　天然气工业领域的“两弹一星”
　　随着我国探明西部地区蕴藏着极其丰厚的天然气资源，大力发展民族天然气工业，被提到了国家战略的层面。而我国天然气消费市场主要在经济比较发达的东部地区，实施西气东输工程建设愈发显得刻不容缓。
　　天然气长输管线压缩机组国产化，成为自主发展我国天然气事业，保障国家能源安全和经济安全的需要。
　　但国产化又谈何容易，由于该项目的难度和重要性，也被业内人士比喻成天然气工业领域的“两弹一星”，关键技术长期被国外垄断。
　　在该机组研制成功之前，中国石油在用的大功率燃驱压缩机组、电驱压缩机组、大口径阀门等主要产品都是国外进口。而长输管线压缩机组在国际上仅有美国的GE、英国的罗罗、德国的西门子3家大型企业能够设计、制造和总成。技术、市场上的垄断，形成价格上的垄断，让中国的能源装备受制于人。因此，长输管线压缩机组国产化体现了国家意志，是国家战略性新兴产业规划的项目之一，是我国重大装备发展的重要课题。
　　2009年4月，国家能源局在沈阳召开天然气长输管道关键设备国产化工作会议，确定以西气东输二线工程建设为依托，以长输管线压缩机组国产化为重大、重点攻关项目，开展天然气长输管道站场关键设备研制工作。
　　同年9月16日，国家成立了天然气长输管道关键设备国产化工作领导小组和工作小组，建立研发试验中心，投入国家重大科技专项资金，率领各方踏上了摘取世界长输管道“皇冠明珠”的征途。

　　(来源：互联网)