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阿特拉斯.科普柯C8地表全液压岩芯钻机成功应用

中国市场调查网  时间:07/16/2012 10:48:58
    太和矿区的勘探工作分为三个阶段进行,第一阶段的钻探任务已于2011年9月下旬完成。第二阶段的钻探工作从2012年初开始,计划完成1000m以深钻孔3个,目前已完成ZK1313号孔,孔深为1618.9m的施工,这也是国内首台阿特拉斯.科普柯C8钻机在太和矿区完成的第一个深孔。

  攀西地区是我国两大钒钛磁铁矿资源集中区之一,蕴藏着近100亿t钒钛磁铁矿。作为攀西地区四大钒钛磁铁矿床之一,太和铁矿已探明储量9.5亿吨,属国家特大型矿床。2010年太和矿区被列入全国四大矿产资源整装勘查项目之一,预计此次将探获钒钛磁铁矿新增储量30亿t以上。

  长期合作铸就品牌信心

  展望未来继续携手前行

  四川华锋钻探工程有限责任公司成立于1998年,目前拥有34台全液压中深孔和轻便型钻机和500余名员工,是国内钻探单位中的佼佼者。该公司总经理郑家稳表示:“我们与阿特拉斯.科普柯的长期合作主要基于其卓越的产品性能,良好的售后服务和及具竞争力的产品定价。四川华锋愿与该公司继续合作,努力为客户提供高质量、高标准的钻探服务。”

  阿特拉斯.科普柯矿山与岩石开挖技术业务领域通过全球化网络提供钻孔和岩石开挖设备、各种相关消耗品和服务。 该业务领域不断创新,为露天和地下采矿、基础设施、土建工程、水井钻进和岩土工程应用提供可持续生产力。 其主要产品研发和制造中心位于瑞典、美国、加拿大、中国和印度。

  岩土工程与勘探设备部是阿特拉斯.科普柯矿山与岩石开挖技术业务领域旗下的一个业务部门,致力于研发、制造和销售勘探钻井和地表工程设备。 其总部位于瑞典的Marsta, 并在北美、欧洲、非洲和亚洲都有专业化的生产基地。

  四川华锋钻探工程有限责任公司(以下简称“华锋钻探”)承担了太和矿区47 km2整装勘查项目的全部钻探任务,并引进了阿特拉斯·科普柯在国内的第一台Christensen C8 地表全液压岩芯钻机(N规格钻进能力1830m,以下简称“C8钻机”),开创了这款钻机在国内应用的先河。

  太和矿区的勘探工作分为三个阶段进行,第一阶段的钻探任务已于2011年9月下旬完成,共完成钻探进尺23000余m(终孔直径均为N规格),完成1000m以深钻孔16个,其中最深孔深为1480.9m。第二阶段的钻探工作从2012年初开始,计划完成1000m以深钻孔3个,目前已完成ZK1313号孔,孔深为1618.9m的施工,这也是阿特拉斯.科普柯首台C8在太和矿区完成的第一个深孔。

  谈及购买首台C8钻机的初衷,华锋钻探总经理郑家稳表示:“凭借着与阿特拉斯.科普柯长期的合作关系和对该公司其他钻机的了解,我们非常有幸成为C8钻机在国内的第一个用户!”

  困难重重凸显C8神威

  太和矿区的地质构造复杂,施工难度较大, 流沙、砂卵石覆盖层的厚度达550m以上,部分钻孔倾角大,最大设计孔深达1600m以上。在如此恶劣的施工条件下,C8钻机仅用了70天就完成了1618.9m深的钻孔,施工周期和成孔质量都达到了业主的要求,实现产值200余万元。

  华锋钻探的太和铁矿项目经理丁枭表示,这台钻机完成的钻孔直径为76.5mm,取芯直径为47.6mm,钻孔测斜偏差度为每100m偏1度左右,高出国家标准1倍(国家标准为每100m偏2度)。

  据介绍,该公司使用C8钻机每天工作2个台班,每个台班4个人,一台班工作12小时,每个台班平均钻进13-14m,每月钻进800m左右;台月效率达到了1350m/月,每钻进100m的时间比普通钻机少50%左右,而钻机油耗则比同在该矿区施工的其他品牌同级钻机低5%左右。此外,这款钻机使用的是阿特拉斯.科普柯原装钻杆,此钻杆在太和矿区的平均使用寿命能达到8000-9000m,比其他品牌同级钻杆在该地区的使用寿命高10%左右。

  在谈到这款钻机的表现时,丁经理说:“C8钻机的最大优点是稳定性和可靠性高,这对我们在复杂环境下施工非常重要。”此外,阿特拉斯.科普柯公司完善的售后服务和快速的响应也得到了丁经理的高度认可。