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德马吉10余款最新加工技术机床亮相CIMT2012

中国市场调查网  时间:06/14/2012 10:56:52
    
  第十一届中国国际机床工具展览会(CIMES2012)在北京新中国国际展览中心隆重开幕。德马吉为观众呈现了10余款代表最新加工技术的机床,包括4轴车铣复合加工中心、5轴万能加工中心、铣车复合加工中心、高效钻铣加工中心、卧式加工中心以及全新设计的ECOLINE万能车床、万能铣床和立式铣削加工中心等众多新产品成为本届展会的焦点,备受观众瞩目。

  展会现场,DMG中国区市场部负责人详细介绍了此次展会最新加工技术机床的产品情况,下面我们来了解一下本次亮相的加工技术机床及服务产品:

  CTX beta 1250 TC 4A
  —— 6面全套加工与车铣技术的集成

  全新CTX系列凭借新型CTX beta 1250 TC 4A 机床开辟了4轴车削生产新领域。配备车铣主轴,转速达12,000rpm、下刀塔、配有副主轴、B轴,可用作6面或五轴联动加工的扭矩电机,带24刀位刀库。其创新方案为各种不同的要求提供了充分的灵活性,可根据实际应用需求更改技术配置,可广泛应用于驱动技术、汽车工业、机械制造业等等。

  MILLTAP 700
  ——紧凑型加工中心

  DMG/MORISEIKI共同研发的结果,为攻丝中心提供了多项改善措施。MILLTAP 700是为加工复杂中小型零部件而研发的,其优势在于批量生产领域中(从单个机床到全自动化生产)性能可靠和高效多样化加工。

  机床占地面积仅4 m2,加工空间宽敞,最大工作形成、最大工作台面下体积最小化;床身非常坚固,更好的刚性及稳定性,确保完美的表面质量、极高的加工精度和轮廓精度;快移速度和进给速度高达60 m/min;转速为10,000 rpm(标配)和24,000 rpm(选配)的高科技主轴;辅助时间短:屑-屑时间仅1.1秒;带有3D编程软件的Siemens 840D solutionline数控系统,内置刀具管理系统;能源效率高:降低了能耗,最高降幅达30%;提供多种扩充选配件,满足多轴加工和自动化加工的要求。

  DMU 60 eVo FD linear
  ——更高生产效率和更广泛的应用

  沿用了先前型号独特的设计方案,将万能铣床和立式加工中心的性能潜力完美地结合,满足一次装夹满足五面加工、五轴定位加工和五轴联动轮廓加工的要求。采用全新的“优化龙门结构”设计,稳定性好,接近性能好,占地少;配有高动态性能的NC回转摆动工作台,铣车复合(FD)工作台;快移速度高;高动态性能的X轴和Y轴为直线电机驱动,功率大,精度高;30位刀库,双抓刀器,换刀速度快、可靠性高。

  DMU 100 P duoBLOCK
  ——高效万能加工中心

  仅为4.5 秒的屑– 屑换刀时间,以及极高的机床精度,使得该5 轴铣床成为了5 轴加工中心的里程碑。通过专利的duoBLOCK 结构与带有一体式、直接测量系统的精确回转工作台的组合,duoBLOCK 机床展现出更大的准确度、高动态性能以及由此带来的生产率的大幅提高;以最小的定位精度测量系统提供从600 x 700 x 600 mm 至1,600 x 1,250 x 1,000mm 大型工作间是该结构设计的另一大亮点。此外,还可以通过适应市场需求的各种选配项进一步提高这些优异性能。

  DMU 65 FD monoBLOCK
  ——满足复杂铣削和车削加工要求的铣车复合万能加工中心

  面对灵活性和精度不断提高的要求,完整加工重要性日益显著。基于DMG 12年以上的铣车复合加工技术(FD), 新一代DMU 65 FD monoBLOCK 能满足最复杂铣削和车削加工要求。机床结构紧凑,占地面积小,在一台机床中一次装夹完整进行铣削和车削加工,加工速度快,单件成本低,精度高;配有铣车复合加工套件,其中包括带铣车功能的回转摆动工作台。

  DMC 65 H duoBLOCK
  ——为零件生产实现最高精度的卧式加工中心

  duoBLOCK 系列卧式加工中心让用户在更短的加工时间内,高效、经济的完成复杂工件的批量生产。获得专利的duoBLOCK 构造原理可实现最高稳定性和恒定精度;加工空间宽大而占地面积小;配有高性能、高扭矩的电主轴;通过现代化托盘和刀具技术的应用缩短非生产时间。一种机型适用于汽车、工程液压、机械制造、轨道交通等多个行业。

  全新设计的新一代ECOLINE系列万能车削中心、万能铣削中心和立式铣削中心,均配有PROGRESS line显示加工时间和加工数量的进度条,更宽大的安全玻璃视窗; 加工空间的PLANON light照明;全新的机床表面设计和可以灵活转动,设计符合人体工程学原理的SLIM line控制面板。

  CTX 310 ECOLINE
  ——设计新颖、功能实用、高性价比的万能车削中心

  全新设计的ECOLINE万能车床采用VDI 30/VDI 40设计的伺服刀塔,该刀塔带有12个刀位和多达6个动力刀位; 自动位移尾座,确保最大的加工灵活性; 各轴均采用数字驱动和直线导轨,动态性能和加工精度极高; 高动态性能主轴驱动系统和无级变速; 配有西门子840D solutionline,可选配海德汉CNC Pilot 620或森精机的MAPPS IV数控系统;通过3D仿真功能和带图形显示的刀具管理系统实现最简单的编程。

  DMU 50 ECOLINE
  ——入门级5轴铣削中心

  全新设计的ECOLINE 万能铣床效率极高,适合从简单到复杂工件的五面加工;空间利用极佳,数控摆动回转工作台占地小,加工区域宽敞、通畅;数控摆动回转工作台配数字驱动以及直接形成测量系统,选配空气密封技术,可实现最佳精度;配有扭矩为83 Nm、转速为8,000 rpm的强力铣削主轴,选配转速为10,000 rpm的快速主轴,可确保在所有工位实现高效加工;标配带16刀位的拾取式刀库向主轴进给,必要时也可选配30刀位刀库以优化灵活性和提高生产率。

  DMC 1035 V ECOLINE
  ——全新设计的立式铣削中心

  全新设计的ECOLINE立式铣削中心,快移和进给速度更大,速度高达30 m/min,因此,辅助时间更短;强力铣削主轴,转速8,000 rpm,扭矩83 Nm,可选配的主轴转速高达12,000 rpm,这样,可加工的材料范围更宽;刀库的容量更大,最多可配置30个刀位,因此,日常应用范围更宽;配置了速度快速的双爪换刀机械手,换刀时间仅1.6秒;采用可靠的C型框架结构,刚性好、精度高、占地空间小。