但是,行业自身发展的深层次矛盾仍未完全解决,由于关键技术水平所限,我国机械工业出口产品附加值低,尖端设备主要依赖进口,关键零部件受制于人的局面长期存在。进口多的高端装备主要包括:高档数控系统、发电设备中的耐高温部件,时速200公里以上高速铁路机车的专用轴承、齿轮,大型工程机械的液压系统,高档数控加工设备的智能测控系统等,这些状况长期存在的原因主要是行业自主研发技术水平低、基础实验条件差、原材料不能满足技术要求等。
根据我们汇总分析的2004年、2008年两次全国经济普查数据显示,四年间,机械工业科技活动经费占全部工业的比重有明显提高,增速较快。从经费来源看,企业自有资金是科技活动经费的主要来源。2004年、2008年机械工业科技活动经费中企业自有资金分别占经费总额的86%和88%,总体呈现升高态势。银行贷款约占本行业科技经费总额的6%-8%,来自政府的各类资金与贷款仅占科技活动经费的3%-4%左右。
研究与试验发展活动是机械工业科技活动的基础和核心,是企业发展的源泉,对于增强企业竞争能力,实现持续快速发展起着关键的作用。国际上有关研究表明,研发活动投入强度(研究与试验发展活动经费支出占销售收入的比重)小于1%企业研发难以生存,2%可以勉强维持,5%以上才有竞争力;我国机械工业规模以上企业研发投入强度2004年、2008年分别为0.81%和0.99%,差距很大。
科技投入除了资金还有人员的投入。2008年机械工业科技活动人员占同期机械工业从业人员的比重由1.97%增至2.89%。但科技人员平均拥有量仍然较低,2008年机械工业每百名从业人员中拥有研究与发展人员2.8人,远低于工业发达国家5人以上的水平。
近些年机械工业科技投入总体上升,但增速较为缓慢。现在,国家已经在中长期科技发展规划中将数控机床列为重点支持专项,高档智能装备制造也进入国家“十二五”规划重点发展项目,重点支持发展的关键机械零部件项目也在积极的研究确定中,企业的科技投入也应该结合重点领域的攻关项目予以政策、税收等方面的扶持,为实现“十二五”目标和提升装备制造业自主创新水平创造条件。
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