纺口——泛指纺丝组件的喷丝出口部位,熔体由此关键部位变成细流,通过冷却、凝固、拉伸,成为初生丝。纺口加热作为一个关键的工艺控制点,其作用不容小觑。首先,纺口加热使喷丝板主动产生均匀的热能,并实现精控,在原有的环境基础上达到板面温度的连续一致,保证每一孔喷出的熔体细流受热均匀,从源头上保证单丝之间连续的稳态一致。其次,在不改变原来相关工艺的条件下,将纺口温度设定为与纺丝箱体同样的温度,即可降低凝固点3~10cm,卷绕纤维的伸长增加明显,工艺设计中的喷头拉伸比可以增加,调整工艺后,将提高至少2~3%的产能。再次,纺口温度可达到较纺丝箱体更高的温度,实现“熔体在管路中相对的低温输送,瞬间的高温纺丝”这个新工艺设计。有此三大作用,可以衍生出诸多的有关产品性能、产品品种、产品种类等方面的设计方向。
浙江省现代纺织工业研究院新材料研究所首创的该项专利技术,在国家支撑计划的实施过程中得到了大力的推动,并取得了丰硕的成果:高强工业丝领域新颖涤纶工业丝平均强度达到8.7CN/dtex以上,为目前国内最领先水平,并且还完全具备将指标提升到国际先进水平的能力。另外,新材料研究所技术团队通过多年的实践经验积累,完善了纺口加热的系统技术,可以按企业生产类型提供不同的产品设计方案。
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